[发明专利]一种环氧乙烷/乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法

权利要求书

1.一种环氧乙烷/乙二醇合成循环气脱除二氧化碳的方法，其特征在于在吸收塔采用两段吸收，贫液经贫液泵加压后，分成两部分，60~90%直接进入吸收塔下部第二段填料，10~40%经贫液冷却器温度降低到60~100℃后进入吸收塔上部第一段填料；溶液的解吸采用变压再生节能技术，使用动力蒸汽，通过可调式超音速喷射器对常压再生塔的抽吸作用，使加压再生塔与常压再生塔两个塔之间形成压差，其中加压再生塔顶压力控制在表压0.05~0.14MPa，常压再生塔顶压力控制在表压0.01~0.09 Mpa，使得两塔塔底溶液沸点产生8~20℃的温差，由此加压再生塔顶出来的再生气中水蒸汽与CO₂的mol比值减少到0.8~1.2 ：1；贫液组成除水之外，还包括碳酸钾和无机活化剂，其中碳酸钾重量浓度20~35%，无机活化剂偏钒酸钾KVO₃重量浓度0.5~25 %，无机活化剂硼酸H₃BO₃重量浓度2~35 %，亚硒酸、锑酸、碲酸中的一种或多种的混合物，重量浓度0~5 %。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于贫液经贫液泵加压后，分成两部分， 70~85%直接进入吸收塔第二段填料之上，15~30%经贫液冷却器温度降低到70~90℃后进入吸收塔顶部第一段填料，每段填料可以分成1层~4层。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于加压再生塔顶压力控制在表压0.06~0.12MPa，常压再生塔顶压力控制在表压0.02~0.08Mpa，使得两塔底溶液沸点产生10~16℃的温差。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于可调式超音速蒸汽喷射器所用动力蒸汽压力为表压0.04~0.16Mpa，温度在141~200℃，动力蒸汽的用量根据装置规模和工艺条件确定；从常压再生塔抽出来的蒸汽与动力蒸汽的重量比在0.8~1.4。

5.如权利要求5所述的方法，其特征在于可调式超音速蒸汽喷射器所用动力蒸汽压力为表压0.06~ 0.12MPa，温度在158~187℃；从常压再生塔抽出来的蒸汽与动力蒸汽的重量比在0.9~ 1.2。