[发明专利]压差可调防爆阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种防爆阀，尤其是一种压差可调管路防爆阀。

背景技术：

压力流体管路(如自来水管路、输油管路和液压系统)当出现管道爆裂或人为破坏时会出现大量流体外泄而浪费，甚至会发生重大安全事故，传统防爆阀采用平面密封且阀开口大小不可调节，通过在管路上安装本发明防爆阀可避免以上情况发生。

发明内容：

本发明的目的是提供一种压差可调防爆阀，它能解决传统防爆阀开口大小不可调节及关闭所需压力值不可调的弊端，同时又能解决传统防爆阀采用平面密封密封性差的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含凸轮轴1、阀杆2、弹簧3、阀体4、调节手轮5、端盖6、定位螺钉7，弹簧3通过阀杆2安装在阀体4内，凸轮轴1通过两端盖6固定在阀体4上，凸轮轴1的中部凸轮设置在阀杆2的上端面上，调节手轮5设置在凸轮轴1的一端，调节手轮5上设置有定位螺钉7。

本发明通过旋转凸轮轴1来调节阀杆2的上下位置即阀杆开口大小，凸轮轴1的旋转通过安装在阀体外的调节手轮5转动，调节手轮5上的定位螺钉7用来固定手轮位置防止滑移。

本发明解决了传统防爆阀开口大小不可调节及关闭所需压力值不可调的弊端，同时又能解决传统防爆阀采用平面密封密封性差的问题，防止了下游液体无止境地从破裂处流出而浪费，同时还确保了安全。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的M-M向剖视图。

具体实施方式：

参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含凸轮轴1、阀杆2、弹簧3、阀体4、调节手轮5、端盖6、定位螺钉7，弹簧3通过阀杆2安装在阀体4内，凸轮轴1通过两端盖6固定在阀体4上，凸轮轴1的中部凸轮设置在阀杆2的上端面上，调节手轮5设置在凸轮轴1的一端，调节手轮5上设置有定位螺钉7。

本具体实施方式通过旋转凸轮轴1来调节阀杆2的上下位置即阀杆开口大小，凸轮轴1的旋转通过安装在阀体外的调节手轮5转动，调节手轮5上的定位螺钉7用来固定手轮位置防止滑移。

本具体实施方式通过弹簧3来克服管路中流体沿程压差，通过凸轮轴1调节阀杆2开口大小，当阀两侧P1端、P2端压力差值突然增大而使阀杆2上所受力大于弹簧力时，阀杆2会自动关闭管路，确保安全。本具体实施方式压安装在高压管路上可防止阀下游管路爆裂引起高压流体大量外漏。例如安装在自来水管路上，当冬天阀下游管路冻裂后不会使阀上游的自来水无止境地从破裂处流出而浪费。

本具体实施方式两端通过法兰安装在管路上，高压流体流向为P1→P2，阀上游压力P1大于下游压力P2，当阀杆2与阀体4间开口很小时，在阀杆的上下两侧会形成较大压力差，从而使阀杆易于关闭。本发明压差可调防爆阀可通过阀体4外的调节手轮5转动来调节阀杆2开口大小，凸轮轴1的偏心凸起部分旋转至向下位置时阀杆2开口最小，凸轮轴1的偏心凸起部分旋转至向上位置时阀杆2开口最大，可以将其开口调节至所需大小能实现：正常情况下高压流体通过此阀时阀处于打开状态，当下游管路爆裂时下游压力会突然下降，由于阀两侧压差突然增大而使阀杆关闭。当调节手轮5的位置确定后可通过定位螺钉7将其固定。