[发明专利]N型太阳能电池片及其制造方法有效
| 申请号: | 201210122354.4 | 申请日: | 2012-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN102637776A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
| 发明(设计)人: | 徐卓;熊景峰;胡志言;安海娇;王红芳 | 申请(专利权)人: | 英利能源(中国)有限公司 |
| 主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L31/0224;H01L31/0248 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王宝筠 |
| 地址: | 071051 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 太阳能电池 及其 制造 方法 | ||
1.一种N型太阳能电池片制造方法,包括电池片表面的制绒过程、扩散制结过程、周边等离子刻蚀过程、沉积减反射膜过程和印刷电极过程,其特征在于,
在扩散制结过程中,采用扩散工艺形成N型重掺杂背场,所述背场的表面掺杂浓度大于常规N型太阳能电池片的背场表面掺杂浓度;
在印刷电极过程中,采用银铝浆制作所述电池片正面和背面的栅线。
2.根据权利要求1所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述背场的表面掺杂浓度在5E20cm-31.3E21cm-3以内。
3.根据权利要求2所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述背场的表面掺杂浓度在9.5E20cm-3~1.3E21cm-3以内。
4.根据权利要求2所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述背场的掺杂深度在0.3μm~2μm以内。
5.根据权利要求4所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述背场的掺杂深度在0.8μm~1.2μm以内。
6.根据权利要求2所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述银铝浆中铝的浓度在0.5%~5%以内。
7.根据权利要求1所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述沉积减反射膜过程为,先后在电池片的正面和背面均进行减反射膜的沉积。
8.根据权利要求7所述的N型太阳能电池片制造方法,其特征在于,所述减反射膜为富氢的氮化硅薄膜、富氢的氮氧化硅薄膜和富氢的氮化钛薄膜中的至少一种。
9.一种采用权利要求1-8任一项所述的方法制造的N型太阳能电池片,其特征在于,所述太阳能电池片N型背场的表面掺杂浓度大于常规N型太阳能电池片的背场表面掺杂浓度,所述太阳能电池片的栅线材料为银铝浆。
10.根据权利要求9所述的N型太阳能电池片,其特征在于,所述N型背场的表面掺杂浓度在5E20cm-3~1.3E21cm-3以内,所述银铝浆中铝的浓度在0.5%~5%以内。
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