[发明专利]一种竹炭纤维棉及其制备工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及竹炭纤维棉制备工艺，更具体地说，本发明涉及一种使用低熔点纤维(热熔纤维)与竹炭纤维混和热处理制备纤维棉的方法，本发明还涉及采用该工艺所生产的纤维棉。

背景技术

现代生活广泛采用涂料、油漆等化学用品，特别是刚装修的房间、新汽车等等各种化学品异味很长时间驻留，而我们睡的床垫、沙发座垫、絮片等家居用品、妇女卫生巾、护垫、婴儿尿裤(片)、湿面巾、一次性手术衣帽、口罩、医用手术台布、护理床单等卫生用品、汽车建筑用吸音隔热材料、工业场所空气预过滤工业用滤材保温材料、服饰内衬和保暖材料等领域采用纤维生产的纤维棉产品广泛应用，人类接触由于汗液等排泄也会产生各种异味，影响健康和生活品质。

为解决诸如此类问题，已有许多人探索和研究各种方法，而竹炭纤维具有独特的优良品质受到广泛关注。竹炭具有很强的吸附分解能力，能吸湿干燥、消臭抗菌并具有负离子穿透等性能。竹炭纤维则是运用纳米技术，先将竹炭微粉化，再将纳米级竹炭微粉经过高科技工艺加工，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝成型，制备出合格的竹炭纤维。

本申请人2011年9月申请“一种祛湿除臭纤维棉及其制备工艺”专利，由于该工艺采用“气流成网工艺”技术，虽然该工艺生产品质好但所需设备造价高，限制了竹炭纤维棉的广泛应用。

发明内容

本发明针对现有的竹炭纤维棉生产技术和方法的不足，利用现有床垫、沙发等广泛应用纤维棉的现状，改造纤维棉具有祛湿除臭等优良功效的竹炭纤维棉，即提供一种利用现有广泛使用的设备生产长效、全面改善纤维成网结构的竹炭纤维棉及其制备工艺。

本发明是这样实现的：一种竹炭纤维棉制备工艺，以纤维原料的总重量为基准，采用10％至90％的低熔点纤维与90％至10％竹炭纤维配制原料，将该配制原料依次经过开料、梳棉、成型、热烘粘接后，趁热同时进行压轧快速冷却定型，然后按要求分切包装，所述成型方式为铺网方式，即10％至90％的低熔点纤维与90％至10％竹炭纤维配制原料经过开松充分混合蓬松后，将经过梳理后的竹炭纤维棉网按设计要求的密度及幅宽通过来回铺网的方式给予初步成型。

所述快速冷却定型为风冷方式。

所述原料配比为20％至40％的低熔点纤维与80％至60％竹炭纤维配制而成。

所述竹炭纤维是经过阻燃处理的纤维。

所述竹炭纤维是经过杀菌抗菌处理的纤维。

所述低熔点纤维的含量为25％至35％，以纤维原料的总重量为基准。

所述竹炭纤维的含量为70％至80％，以纤维原料的总重量为基准。

一种祛湿除臭纤维棉，上述工艺制造的纤维棉。

本发明的一种竹炭纤维棉及其制备工艺有如下有益效果：

1.本发明竹炭纤维棉，可以广泛应用在日常生活常用的床垫、沙发座垫、絮片等家居用品、妇女卫生巾、护垫、婴儿尿裤(片)、湿面巾、一次性手术衣帽、口罩、医用手术台布、护理床单等卫生用品、汽车建筑用吸音隔热材料、工业场所空气预过滤工业用滤材保温材料、服饰内衬和保暖材料等领域的纤维棉为基础进行改造，无需额外占用空间，同时满足人们对自然、环保、时尚的追求；

2.本发明利用竹炭纤维的优良品质，除臭吸附功能：竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，消除不良气味，竹炭纤维具有良好的吸湿性，抗菌除臭性，有防静电、抗电磁辐射的功能，促进空气清新及平衡保湿，更可促进血液循环，具有自然和环保特性，适用于生产贴身和防护型纺织品，竹炭纤维的功能具有永久性，不受洗涤次数影响，是我们生活的好伙伴；

3.本发明采用本工艺生产纤维棉工艺，无需气流成网工艺所采用的昂贵设备，应用范围更广。

具体实施方式

一种竹炭纤维棉制备工艺依次包括：称重配料、粗开松、精开松、铺网成型、热粘合定型分切包装等，现分别介绍如下：

a.称重配料：以纤维原料的总重量为基准，采用10％至90％的低熔点纤维与90％至10％竹炭纤维配制原料，

本实施例一配比：10％的低熔点纤维LMF(4080低熔点纤维)与90％竹炭纤维(一般由开料机混料机完成)；

实施例二配比：20％的低熔点纤维LMF(4080低熔点纤维)与80％竹炭纤维；

实施例三配比：40％的低熔点纤维LMF(4080低熔点纤维)与60％竹炭纤维；