[发明专利]联合收割机的滚筒式双向旋转脱粒装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种联合收割机的滚筒式双向旋转脱粒装置，在驱动脱粒机转子旋转的同时还驱动外围凹板筒筛反向旋转，是一种转子与外周凹板筒筛双向旋转的脱粒装置。

背景技术

目前，公知的一般自走式联合收割机的脱粒部分，由转子、凹板格筛、滚筒、机顶壳等等部件构成，水稻或麦子等作物在脱粒室内，受转子旋转时的撞击而脱落，作物籽粒受转子转动时的离心力的作用，从凹板格筛的网格中穿过，作物茎杆在机顶盖引导作用下，从后边脱粒机出料口溢出，但是，有一部分籽粒在受转子转动时的离心力作用，并不能从作物茎杆的缝隙中穿过，被裹在作物茎杆中，连同茎杆一起从脱粒机出料口溢出，造成清选不干净，脱净率低等缺点。

发明内容

为了更有效地对水稻和麦子等作物实施脱粒，脱得更干净，本发明设置了一种内层转子和外围凹板筒筛双向旋转，改变过去凹板格筛不动，同时，不具备外层凹板筒筛脱粒功能，内层转子和外围凹板筒筛反向旋转使作物在脱粒室内充分翻滚，将内层籽粒尽快带到外层从筒筛网格中穿过。

本发明创造解决技术问题所采取的技术方案是：自走式联合收割机中主要分四个部分：进料部分、脱粒部分、清选部分、贮藏部分，在自走式联合收割机中脱粒机部分是整个收割机中收割成功的关键，在联合收割机的脱粒装置中主要有：搅龙、转子、转子总成、凹板筒筛、滚筒(机外壳)等等部件组成，由前端进料装置，将水稻或麦子等作物输送到高处脱粒机中，进料装置分成两种：一种全卧式；另一种半卧式。在脱粒机中，搅龙和转子同在中心转动轴上，前端是搅龙，后端是转子，搅龙是将进料装置中输送带耙输送上来的作物再进一步送进脱粒室，在搅龙和转子两端是转子总成，带轮等部件，内燃发动机提供动力，带动中心转动轴的旋转，转子上设置6-12根齿钉杆，每一根齿钉杆上都有若干个齿钉，每一个齿钉的距离在5厘米左右，齿钉长度在8厘米左右，转子在高速旋转子时，水稻或麦子等作物籽粒在受到齿钉杆上齿钉的撞击而从作物茎杆上脱落的。在脱粒室外围是圆筒型筒筛，筒筛是由横向格条和纵向格丝构成，格条不是直线，而是螺旋线，就象一个放大的螺母，格丝从格条孔中穿过，这样互相交织穿插织成的筛网称为凹板筒筛，在内燃发动机带动转子旋转同时还带动外围凹板筒筛反向旋转。将格条设置成螺旋形状，在反向旋转时，对作物茎杆向脱粒室出料口方向一种推力，具有导向性，格条凸出宽度(2-6)厘米左右，同时，格条在反向旋转时对脱粒室里作物具有一定的撞击力，具有脱粒效果，将格条设置成锯齿型更具有脱粒效果。如果凹板筒筛在反向旋转时还不能很好地对作物茎杆向出料口方向快速推进，那么，在整个凹板筒筛筒形圆周上，拿出圆周的四分之一左右扇形部分，将凹板筒筛改成平板筒筛，即由格丝相互交织穿插织成的筛网，在平板筒筛上设置几根螺旋状格条，格条宽度为8厘米左右，相当于过去脱粒机的机顶盖，对脱粒室内作物茎杆向出料口方向具有很好的引导推进作用。但是，这种推进作用也不能过快，过快会造成作物脱粒不净，在脱粒室内停留时间过短，影响收割机的脱粒质量，在转子与凹板筒筛双向旋转脱粒过程中，转子的轴心和凹板筒筛的轴心是可以调控的，调节轴心位置就是调节脱粒室的宽度，及凹板筒筛半径减去转子半径之差，宽度越小，作物在双向旋转过程中受到撞击力越大，籽粒越容易从作物茎杆上脱落，脱粒室最小宽度为3-8厘米左右，因此，收割机因撞击力的加大需要发动机的动力越大。在凹板筒筛外围设置一圈齿圈，与圆柱齿轮啮合，由发动机提供动力，在凹板筒筛外层是外滚筒(铁皮围成的机外壳)，起到封闭作用，在它们之间两端设置有两圈滚珠，保证凹板筒筛稳定在同一平面上自由转动，受离心力的作用作物籽粒从筒筛网格中穿过，自由下落到清选部分，然后进入吹风、整筛等处理，作物茎杆从脱粒机出料口溢出。

脱粒机转子转速加上凹板筒筛反向转速与以前脱粒机脱粒时转子转速相当1000转/分钟左右。

本发明创造带来的有益效果是：1、提高脱净率；2、提高籽粒整洁度。

附图说明

图1：本发明创造的简易立体示意图

图2：凹板筒筛展开示意图

图3：联合收割机的滚筒式双向旋转脱粒装置剖面示意图

在图1中：1、带轮(1)2、带轮(2)3、中轴4、进料口5、齿圈6、滚筒式脱粒装置外壳(机外壳)7、转动轴8、齿轮在图2中：9、格条10、格丝

在图3中：11、转子和搅龙12、凹板筒筛13、机外壳(滚筒)

具体实施方式

在图1中，由内燃发动机驱动带轮1或带轮2旋转，然后，通过中轴3带动脱粒机内搅龙和转子旋转，水稻或麦子等作物从进料口4加入，带轮2转动通过传动轴7带动齿轮8转动，脱粒机中凹板筒筛上设置齿圈5，齿圈5与齿轮8相互啮合，凹板筒筛作反向旋转。