[发明专利]粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法无效
| 申请号: | 201210095668.X | 申请日: | 2012-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN102615733A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 王艳秋;周立雪;寇景;曹可;刘太闯;姚亮 | 申请(专利权)人: | 徐州工业职业技术学院 |
| 主分类号: | B29B7/52 | 分类号: | B29B7/52;B29B7/64;B29B7/72 |
| 代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
| 地址: | 221000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高温 再生胶 开炼机 精炼 方法 | ||
1.一种粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法,通过开炼机包辊精炼和停机剥胶薄通精炼两个过程交替进行完成;具体步骤如下:
(1)将辊距调节到0.5mm时,将从再生罐排出的废旧橡胶再生物料排放在开炼机上,胶料随即包辊,物料通过辊筒巨大的挤压力和剪切力被分散;
(2)由于辊距过小,在再生过程中形成的大团块不能进入辊缝,只能在辊筒上打滚,所以在开炼机开动的状态下将辊距从0.5mm逐渐调大至3.0mm,使物料全部流动进入辊缝受到挤压力、剪切力的作用得到分散,胶料过辊10次;
(3)将开炼机停下,将包在辊筒上的胶料用割胶刀割开,点动开炼机,将粘在辊筒上的胶料从辊筒上剥下;
(4)将开炼机辊距调整到0.5mm,开动开炼机,将取下的胶片打卷、打三角包,反复10次将物料进一步分散;然后将辊距设置为2.0~3.0mm,将精炼好的再生胶下片;
(5)将上述步骤(2)、(3)和(4)反复10次将再生胶下片,使再生胶胶片表面光洁,质地颜色均匀,达到了精炼的目的;
(6)将取下的再生胶片通过中性皂液隔离槽,再输送至胶片冷却装置,悬挂强风冷却,待胶片温度冷却至45℃以下保存。
2. 根据权利要求1所述的一种粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法,其特征是:再生胶精炼过程中在开炼机的辊距在0.5~3.0mm之间变化。
3.根据权利要求1所述的一种粘辊高温再生胶的开炼机精炼方法,其特征是:在开炼机精炼的过程中必须停机割断胶料, 点动开炼机,将粘在辊筒上的胶料用力从辊筒上取下。
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