[发明专利]陶粒板切割装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种陶粒板加工装备，尤其涉及一种陶粒板切割装置。

【背景技术】

在建筑行业，已经广泛采用了陶粒板来代替砖块，因为陶粒板的强度更大、成本更低、适用范围更广并且施工快速。

陶粒板的整个生产过程通常为：首先制备用于形成陶粒板的浆料；然后将浆料放置在专门的生产模具中；随后将盛放有浆料的模具整体放置在密闭空间内以一定的温度进行蒸养，从而使得浆料逐渐凝固成整体；此后将凝固形成的陶粒块从模具上取出；最后借助适当工具比如切割装置将陶粒块切割成单个陶粒板。

在将陶粒块分割成多个陶粒板的过程中，需要借助陶粒板切割装置实现切割。现有的陶粒板切割装置结构复杂、切割效率低下。

因此，提供一种结构简单并且切割效率高的陶粒板切割装置，是本领域中的迫切需求。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种陶粒板切割装置，其构造简单，并且切割效率较高。

为此，本发明提供的陶粒板切割装置具有如下结构：

一种陶粒板切割装置，包括：一对支撑壁、安装在该对支撑壁之间的刀轴、安装在刀轴上的多个切割刀、驱动所述刀轴转动的动力组件及设置在该对支撑壁之间并且位于所述多个切割刀下方的传送组件。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：

由于在刀轴上安装了多个切割刀，因此可以快速地将陶粒块切割成多个成品陶粒板，进而提高了切割效率；同时，本发明提供的陶粒板切割装置的整体结构简单，实用性强，便于推广利用。

【附图说明】

图1为本发明陶粒板切割装置的主视图；

图2为图1所示陶粒板切割装置的后视图；

图3A展示了图1所示陶粒板切割装置的俯视图；

图3B展示了图3A所示陶粒板切割装置A部位的局部放大图；

图4展示了图1所示陶粒板切割装置的侧视图；

图5展示了图4所示陶粒板切割装置中的位于切割刀下方的驱动辊的详细结构；

图6展示了待切割的陶粒块；及

图7展示了切割后形成的陶粒板。

【具体实施方式】

本发明提供一种陶粒板切割装置，该装置的刀轴上安装了多个互相隔开一定距离的切割刀。在切割装置运行时，这些切割刀同时对陶粒块进行切割作业，因此可快速将陶粒块切割成多个成品陶粒板，大大提高了切割效率。

同时，本发明提供的陶粒板切割装置的整体结构相对简单，实用性强，便于推广利用。

此外，由于在相邻两个切割刀之间设置了冷却及除尘装置，当切割装置运行时，随着切割刀在陶粒块上的切割动作的进行，冷却及除尘装置会喷射冷却液体比如冷却水到切割部位，从而降低了切割刀的工作温度，延长了切割刀的使用寿命，并且喷射的液体可以吸纳切割时产生的粉尘，从而减小了空气中的粉尘，减小了粉尘对操作人员的健康危害。

下面结合附图详细描述本发明的优选实施例。

参考图1-7，根据本发明的一个实施例，一种陶粒板切割装置100包括一对支撑壁10、安装在该对支撑壁10之间的刀轴20、安装在刀轴20上的多个切割刀30、驱动刀轴20旋转的动力组件40及设置在该对支撑壁10之间并且位于所述多个切割刀30下方的传送组件50。

所述动力组件40用于驱动所述刀轴20转动从而驱动所述多个切割刀30转动进而可以进行切割作业。所述动力组件40包括电机42、安装在电机42上的驱动轮44、安装在所述刀轴20上的从动轮46及缠绕在所述驱动轮44和从动轮46上的传动带48。

当电机42启动后，电机42带动驱动轮44转动，进而通过传动带48的带动下，导致从动轮46转动。由于从动轮46固定设置在刀轴20上，因此导致刀轴20转动，最终使得安装在刀轴20上的多个切割刀30转动。

虽然在上述实施例中，所述动力组件40通过传动带48传递动力，然而，动力组件40也可以通过其他方式传递动力。比如，可以通过多个互相啮合的齿轮来传递动力给刀轴20。或者，可以通过齿轮-链条配合的方式实现动力传递。