[发明专利]一种用于喷墨打印的玛瑙红陶瓷颜料及其制备方法有效
| 申请号: | 201210073805.X | 申请日: | 2012-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN102584340A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
| 发明(设计)人: | 程国胜 | 申请(专利权)人: | 中山市华山高新陶瓷材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B41/85 | 分类号: | C04B41/85 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝阳;孙洁敏 |
| 地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 喷墨 打印 玛瑙 陶瓷 颜料 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于喷墨打印的玛瑙红陶瓷颜料,其特征在于,由下列重量百分含量的原料B组份 90~98 %、硼 砂 0.2~9 %、氯化铵 0.2~5% 混合而成;
所述B组分由下列重量百分含量的原料配置而成:
A组份 70~90%、
氟化钡 0.1~10%
氯化铵 0.5~25% ;
其中,所述A组份由下列重量百分含量的原料配置而成:
三氧化二铬 0.6~3%
偏锡酸 30~60%
轻质碳酸钙 20—50%
白炭黑 15—45%
硝酸锶 0.5—8%
氯化钡 0.1—5% 。
2.如权利要求1所述的陶瓷颜料,其特征在于,所述三氧化二铬的粒度为D90小于1μ。
3.如权利要求1所述的陶瓷颜料,其特征在于,所述轻质碳酸钙的粒度为D90小于1μ。
4.一种如权利要求1所述的用于喷墨打印的玛瑙红陶瓷颜料的制备方法,其步骤包括:
步骤1:玛瑙红陶瓷颜料的A组份的制备
按配方比例称量三氧化二铬、偏锡酸、轻质碳酸钙、白炭黑、硝酸锶、氯化钡,再采用干法混料;
将上述混合料装于匣钵中,装窑;窑炉升温时间10~15h,烧成温度800~1100℃,烧成温度下保温3~6h,冷却后出窑;
用φ0.1~φ1mm的锆球,将上述第一次烧成的混合料,采用湿法磨至粒度达到D90小于1μ,D50小于0.6μ,烘干,得到A组份混合料;
步骤2:玛瑙红陶瓷颜料的B组份的制备
按配方比例称量A组份混合料、氟化钡、氯化铵,再采用干法混料;
将上述混合料装于匣钵中,装窑;窑炉升温时间8~13h,烧成温度800~1200℃,烧成温度下保温2~5h、冷却后出窑;
用φ0.1~φ1mm的锆球,将上述第二次烧成的混合料,采用湿法磨至粒度达到D90小于1μ, D50小于0.6μ,烘干,得到B组份混合料;
步骤3:玛瑙红陶瓷颜料的制备
按配方比例称量B组份混合料、硼砂、氯化铵,再采用干法混料;
将上述混合料装于上部开口的匣钵中,装窑;窑炉升温时间10~13h,烧成温度800~1250℃,烧成温度下保温3~5h、冷却后出窑;
用φ0.1~φ1mm的锆球,将上述第三次烧成的混合料,采用湿法磨至粒度达到D90小于1μ,D50小于0.6μ,烘干,制得玛瑙红颜料。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述偏锡酸的制备步骤包括:
步骤1:将锡锭放于炸锡花用的不锈钢漏槽上,加热漏槽,融化锡锭,锡液从漏槽的漏孔中滴入漏槽下的水槽中,并炸成细薄的锡花;
步骤2:先将锡花放入反应釜中,并把硝酸的浓度稀释至2~5N,而每公斤锡花使用68%的硝酸0.8~2kg;再将所述的硝酸溶液缓慢地加入反应釜中,搅拌2~4小时,形成偏锡酸沉淀物;
步骤3:将偏锡酸沉淀物放入洗涤桶,用氢氧化钠溶液将偏锡酸沉淀物的PH值调到6~8,再用8~10倍的清水,对偏锡酸沉淀物洗涤三次;
步骤4:将洗涤后的偏锡酸沉淀物压滤干水,于180~250℃下烘干,制得偏锡酸。
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