[发明专利]一种降低乙烯装置急冷油黏度的方法有效
| 申请号: | 201210070941.3 | 申请日: | 2012-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN103305259A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
| 发明(设计)人: | 刘同举;王国清;杜志国 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号: | C10G21/00 | 分类号: | C10G21/00;C10G21/28;C10C3/00;C07C11/04;C07C7/00 |
| 代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 赵宇 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 降低 乙烯 装置 急冷油 黏度 方法 | ||
1.一种降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于所述方法包括:
来自油洗塔底部的急冷油经超临界溶剂抽提和回收后得到减粘的急冷油。
2.如权利要求1所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于所述方法包括:
(1)超临界溶剂抽提:从油洗塔塔底引出一股急冷油,在抽提塔内在溶剂的超临界条件下利用溶剂实施逆流抽提,塔顶分离出较轻的油相;
(2)回收为以下方式之一:
升温回收:从步骤(1)得到的较轻的油相,升温后通入溶剂回收塔在超临界条件下分离得到溶剂和减粘急冷油;
降压回收:从步骤(1)得到的较轻的油相,通过降低其压力使溶剂气化,通入溶剂回收塔分离得到溶剂和减粘急冷油;
蒸发回收:从步骤(1)得到的较轻的油相,通过降压后加热蒸发的回收溶剂,通入溶剂回收塔分离得到溶剂和减粘急冷油;
减粘急冷油降低温度和压力后返回急冷油塔中部,溶剂循环使用。
3.如权利要求2所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述溶剂是选自C2-C6烷烃或烯烃中的一种或其混合物。
4.如权利要求3所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述溶剂为C3-C5烷烃中的一种或其混合物。
5.如权利要求2所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述超临界溶剂抽提中急冷油进料温度为150-230℃,溶剂进料温度为90-250℃,溶剂与急冷油的重量比为2-6。
6.如权利要求5所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
溶剂与急冷油的重量比为3-5。
7.如权利要求2所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
所述抽提塔压力高于溶剂的临界压力,并且压力范围为1MPa-10MPa,抽提塔的温度高于溶剂的临界温度,并且顶部的温度为90℃-250℃,塔顶温度高于塔釜0-20℃。
8.如权利要求2所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
升温回收时,溶剂回收塔的压力高于溶剂的临界压力,并且压力范围为1MPa-10Mpa;溶剂回收塔的温度高于溶剂的临界温度和抽提塔的温度,并且温度范围为90℃-300℃;
降压回收时,溶剂回收塔的压力在溶剂的临界点以下,并且压力范围为0.1MPa-1Mpa;溶剂回收塔的温度为90℃-250℃;
蒸发回收时,溶剂回收塔的压力为0.1MPa-0.5Mpa;温度为90℃-300℃。
9.如权利要求2所述的降低乙烯装置急冷油黏度的方法,其特征在于:
步骤(2)中,所述的减粘急冷油降低温度到110-140℃,降低压力至比油洗塔压力大0-0.1Mpa后返回急冷油塔中部。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210070941.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





