[发明专利]用于头盔的真空喷涂生产线及其生产方法无效

专利信息
申请号: 201210058192.2 申请日: 2012-03-07
公开(公告)号: CN102615010A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 刘若虚 申请(专利权)人: 东莞百进五金塑料有限公司
主分类号: B05B13/04 分类号: B05B13/04;B05B15/00;B05B15/10;B05B1/02;B05D3/02
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李玉平
地址: 523290 广东省东莞市石碣镇*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 用于 头盔 真空 喷涂 生产线 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:包括控制系统、真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统,所述控制系统分别与所述真空喷涂系统、所述真空烘烤系统和所述输送系统控制连接,所述输送系统贯穿于所述真空喷涂系统和所述真空烘烤系统;

所述真空喷涂系统包括喷涂缸体、喷枪、喷涂抽真空装置和喷涂进气装置,所述喷枪设置于所述喷涂缸体的内部,所述喷涂抽真空装置的管道与所述喷涂缸体连通,所述喷涂进气装置的管道与所述喷涂缸体连通;

所述真空烘烤系统包括烘烤通道、红外线灯管、烘烤抽真空装置和烘烤进气装置,所述红外线灯管安装于所述烘烤通道的内部,所述烘烤抽真空装置的管道与所述烘烤通道连通,所述烘烤进气装置的管道与所述烘烤通道连通;

所述输送系统包括传输轨道和工件车,所述工件车设置于所述传输轨道上并可沿所述传输轨道运动。

2.根据权利要求1所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述喷涂缸体包括第一喷涂缸体和第二喷涂缸体,所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体均设置有输入门和输出门; 

所述烘烤通道包括第一烘烤通道和第二烘烤通道,所述第一烘烤通道的输出端与所述第一喷涂缸体的第一工作台连接,所述第一烘烤通道的输入端与所述第二喷涂缸体的输出侧连接;所述第二烘烤通道的输出端与所述第二喷涂缸体的第二工作台连接,所述第二烘烤通道的输入端与所述第一喷涂缸体的输出侧连接;

所述传输轨道依次贯穿连接于所述第一烘烤通道、所述第一喷涂缸体、所述第二烘烤通道和所述第二喷涂缸体。

3.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述第一烘烤通道的输入端设置有第一转角机构,所述第二烘烤通道的输入端设置有第二转角机构,所述第一转角机构和所述第二转角机构均与所述传输轨道连接。

4.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述第一喷涂缸体与所述第一烘烤通道及所述第二烘烤通道之间均设置有连接管道,所述第二喷涂缸体与所述第一烘烤通道及所述第二烘烤通道之间均设置有连接管道,所述连接管道上均设置有阀门。

5.根据权利要求2所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述工件车上设置有支撑盘;所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体的内部设置有转动机构;所述转动机构驱动所述支撑盘旋转。

6.根据权利要求1所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述喷枪的数量为两个,其中一个所述喷枪设置于所述喷涂缸体内部的顶面,另一个所述喷枪设置于所述喷涂缸体内部的侧面。

7.根据权利要求6所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述喷枪通过设置于所述喷涂缸体内部的滑块滑轨机构在所述喷涂缸体内的空间移动。

8.根据权利要求1所述的用于头盔的真空喷涂生产线,其特征在于:所述真空喷涂系统还包括抽废气装置,所述抽废气装置分别连接于所述第一喷涂缸体和所述第二喷涂缸体。

9.权利要求1至8任意一项所述的用于头盔的真空喷涂生产线的生产方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:

(1)所述工件车利用所述传输轨道将工件运行至所述喷涂缸体;

(2)启动所述喷涂抽真空装置,待所述喷涂缸体内的真空度达到预定的真空度后,启动喷枪对运行至所述喷涂缸体的工件进行喷涂;

(3)喷涂结束后,工件进入所述烘烤通道进行烘烤;

(4)步骤(3)结束后,可结束工件喷涂,也可让工件车继续利用所述传输轨道将工件运行至所述喷涂缸体进行二次喷涂和二次烘烤。

10.根据权利要求9所述的用于头盔的真空喷涂生产线的生产方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:

a、将工件放置于第一喷涂缸体的第一工作台的工件车上;

b、所述第一喷涂缸体的输入门开启;

c、所述工件通过输送系统输送至所述第一喷涂缸体内,所述第一喷涂缸体的输入门关闭;

d、启动所述第一喷涂缸体内部的转动机构;所述转动机构驱动工件车上的所述支撑盘旋转,从而带动工件旋转;

e、启动与所述第一喷涂缸体连接的喷涂抽真空装置,当所述第一喷涂缸体的真空度达到50000Pa~70000Pa,再启动所述第一喷涂缸体内的喷枪,所述喷枪对旋转的所述工件进行一次喷涂;

f、待所述一次喷涂结束后,启动所述抽废气装置对所述第一喷涂缸体进行净化处理;

g、将所述第一喷涂缸体和所述第二烘烤通道之间的连接管道的阀门打开,使所述第一喷涂缸体与所述第二烘烤通道之间的气压平衡;

h、待所述第一喷涂缸体与所述第二烘烤通道之间的气压平衡后,打开所述第一喷涂缸体的输出门,所述输送系统将经所述第一喷涂缸体一次喷涂后的工件输送至所述第一喷涂缸体的输出侧;

i、关闭所述第一喷涂缸体的输出门,启动喷涂进气装置对所述第一喷涂缸体进行入气至常压;

j、启动第二烘烤通道的输入端的转角机构,使运载工件的工件车旋转90度,同时,控制系统启动与所述第二烘烤通道连接的烘烤抽真空装置,所述烘烤抽真空装置将第二烘烤通道的真空度抽至1000Pa~10000Pa,所述工件车继续运行至所述第二烘烤通道进行烘烤;

k、当所述工件车承载已完成一次喷涂的工件运行至所述第二喷涂缸体的第二工作台时,可取走已完成一次喷涂的工件,也可让已完成一次喷涂的工件继续运行至所述第二喷涂缸体进行二次喷涂工序,然后经由所述第一烘烤通道进行烘烤后,在所述第一烘烤通道的第一工作台取走已完成二次喷涂的工件;

l、步骤i结束后,将下一个待喷涂的工件继续放置于所述第一喷涂缸体的第一工作台,然后继续依照步骤a至步骤k进行循环直至生产结束。

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