[发明专利]一种低分子高活性聚异丁烯制备方法

权利要求书

1.一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，

(1)将异丁烯含量40～90wt％的原料连续加入到聚合反应器中，开动搅拌，搅拌机转速为150～200r/min；同时自聚合反应器的进口处连续加入催化剂A，自聚合反应器的另一进口处连续加入催化剂B；然后于-20～30℃、0.6～1.5Mpa下进行聚合反应1～30分钟；所述催化剂A和催化剂B总计加入量为原料总体积的0.05～3‰，所述催化剂A与催化剂B的加入体积比为10∶1～1∶1；

所述异丁烯含量40～90wt％的原料为异丁烯含量40～90wt％的混合C4或者是异丁烯含量40～90wt％的纯异丁烯惰性溶剂稀释液；所述原料中的二烯烃含量小于0.1％；

所述催化剂A、B均是三氟化硼络合物催化剂，其中络合物为C1～C8的直链或支链的伯、仲醇，C2～C4的烷基二醇或者C2～C8的烷基醚类；其中催化剂A中三氟化硼与络合物摩尔比为0.1～1.0∶1，催化剂B中三氟化硼与络合物摩尔比为0.01～0.1∶1；

(2)将聚合物料由聚合反应器出口连续采出，向采出的聚合物料中加入终止剂，使聚合反应终止；

(3)终止反应后的聚合物料经连续三级逆流水洗，用水总量为聚合液体积的0.2～1.0倍；

(4)然后经过升膜蒸发器在50～80℃下除去未反应的C4组份，再进入降膜蒸发器，在80～150℃进一步脱除未反应的C4组份，最后再于150～250℃经真空蒸馏除去低聚物。

2.如权利要求1所述的一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，所述混合C4为来自炼油厂催化裂化的混合C4，或者为来自丁二烯抽提后的抽余混合C4；所述纯异丁烯来自MTBE裂解。

3.如权利要求1所述的一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，所述络合物为异丙醇、异丁醇、乙二醇、丁二醇、甲基叔丁基醚或者乙基叔丁基醚。

4.如权利要求1所述的一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，所述终止剂为水、醇、氨或者碱金属的氢氧化物。

5.如权利要求4所述的一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，所述终止剂为乙醇、氨水或者氢氧化钠水溶液。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，当所述的聚合反应器为40L时，异丁烯含量40～90wt％的原料的流速为400～500L/h；所述催化剂A的流速为150ml/h；所述催化剂B的流速为100ml/h。

7.如权利要求6所述的一种低分子高活性聚异丁烯制备方法，其特征是，所述异丁烯含量40～90wt％的原料的流速为433L/h。