[发明专利]一种六面顶压机铰链梁及其制造方法有效
申请号: | 201210056685.2 | 申请日: | 2012-03-06 |
公开(公告)号: | CN102580619A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 耿小兵;李建林 | 申请(专利权)人: | 河南飞孟金刚石工业有限公司 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454763 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 六面顶压机 铰链 及其 制造 方法 | ||
1.一种六面顶压机铰链梁,包括缸体和耳朵,其特征是,所述的缸体外部与耳朵连接处设置有棱脊,所述的耳朵上设置有与棱脊相配合的凹槽,二者为焊连接。
2. 一种六面顶压机铰链梁的制造方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
1)选材,选取材质为20~40GrMov或20~40GrNiMoV的锻造钢材,制成圆柱形缸体坯体和耳朵,圆柱形缸体坯体外径为1000~1720mm,圆柱形缸体坯体外部与耳朵连接处设置有棱脊,耳朵上设置有与棱脊相配合的凹槽;
2)锻造,将圆柱形缸体坯体和耳朵进行升温,升温时间为1-3h,保温时间为2~5min,然后在1000~2000T压力和1000~1200℃温度下进行锻造,锻造比2~5,锻造后圆柱形缸体坯体的内径为600~1180mm,深度250~500mm;
4)将锻造后的圆柱形缸体坯体和耳朵进行车床粗加工,达到缸体设计的内径和深度,单边留10mm~20mm加工量;
5)焊接,将经过车床粗加工的缸体和耳朵加热至300℃,保温3h,然后对加热氧化部位进行打磨后,用二氧化碳保护焊机进行两边焊接,两边焊接完毕后,放进炉内在300℃-500℃下保温3~5h,保温到时间后,将铰链梁拉出继续焊接,反复焊接将铰链梁焊接完毕;
6)回火,将将步骤7)加工过的铰链梁加热到600~1000℃,保温4~10h,冷却后即可;
7)将回火后的铰链梁进行粗加工,保留精加工量;
8)调质,将步骤7)得到的铰链梁放入调质炉内,升温至600~1000℃,保温3~6h,然后放入调质池内,调质后硬度为HRC250~300;
9)对步骤8)处理的铰链梁进行车床精加工;
10)对步骤9)处理的铰链梁进行车床精镗销孔;
11)对步骤10)处理的铰链梁进行钻床钻孔过丝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南飞孟金刚石工业有限公司,未经河南飞孟金刚石工业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210056685.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种单轴直线运动轨迹激振器
- 下一篇:电子装置及其吸振装置