[发明专利]一种混凝土水性脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱模剂，特别涉及一种混凝土水性脱模剂及其制备方法。

背景技术

传统的脱模剂如使用较多是粘度较低、流动性较好的机油和润滑油，尤其是废机油来源广、脱模效果理想，且对钢模由一定的防锈保护作用涂刷，但是厚薄不均匀，污染混凝土表面，影响混凝土装饰；造成大量的浪费，污染环境；现在再用的水性脱模剂，主要是将油乳化成为水性脱模剂，容易雾化喷涂，厚薄均匀，干燥后形成较薄的油层，不污染环境，虽然解决了一些问题，但是耐水性不好，脱模剂本身没有一定的强度，稀释比例不高，稳定性不高。易造成一定的麻面。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无毒，对模板的附着力强，对混凝土的粘附力小，成膜干燥快，油膜有一定强度，能耐水冲刷，稀释10-20倍使用，喷涂一次，可连续脱模2-3次，综合成本低，无污染的混凝土水性脱模剂及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种混凝土水性脱模剂，所述脱模剂组分按质量份为水性乳液100，甲基硅酸钾或甲级硅酸钠1-10。

优选的，所述水性乳液中油相(0)∶水相(W)＝30∶70～70∶30；所述油相为油和油相表面活性剂(O_SAA)的组合物；所述水相为水和水相表面活性剂(W_SAA)的组合物。

优选的，所述油相表面活性剂(O_SAA)∶水相表面活性剂(W_SAA)＝4∶1～2.5∶1；油相表面活性剂(O_SAA)为油相的10％。

优选的，所述油相表面活性剂(O_SAA)各组分质量份比为司盘85∶司盘80∶OP-10∶吐温80或吐温20或平平加0＝1∶2∶4∶8；水相表面活性剂(W_SAA)各组分质量份比为葡萄糖酸钠∶苯甲酸钠∶聚乙烯醇∶十二烷基苯磺酸钠∶硬脂酸钠＝1∶2∶4∶8∶16。

优选的，所述油相表面活性剂(O_SAA)各组分质量份比为司盘85∶司盘80∶司盘20∶吐温80或吐温20或平平加0＝1∶2∶4∶8；水相表面活性剂(W_SAA)各组分质量份比为葡萄糖酸钠∶苯甲酸钠∶十二烷基磺酸钠∶聚乙烯醇∶十二烷基苯磺酸钠＝1∶2∶4∶8∶16。

优选的，所述油为机油及废机油、石油蒸馏后的基础油、动植物油及地沟油、石蜡油的一种或几种混合物。

优选的，所述油升温至35-85℃，在100-500r/min转速搅拌下加入油相表面活性剂(O_SAA)，恒温5-20分钟；所述的水升温至和油温相差5℃以内，在100-500r/min转速搅拌下加入水相表面活性剂(W_SAA)，恒温5-20分钟；在1000-5000r/min转速搅拌下将水相慢慢加入油相中，待转相后降低搅拌速度并快速冷却至室温，得到水性乳液，缓慢加入甲基硅酸钾或甲级硅酸钠。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明采用苯甲酸钠作为表面活性剂又作为防腐剂，聚乙烯醇即作为表面活性剂又对油膜强度及对模板的附着力，甲基硅酸钾或甲级硅酸钠提供油膜耐水性，本发明的乳化剂有严格的配比，进行高倍的稀释后，乳液仍有一定的稳定性。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

本发明一种混凝土水性脱模剂，所述脱模剂组分按质量份为水性乳液100，甲基硅酸钾或甲级硅酸钠1-10。

本发明水性乳液中油相(O)∶水相(W)＝30∶70～70∶30；所述油相为油和油相表面活性剂(O_SAA)的组合物；所述水相为水和水相表面活性剂(W_SAA)的组合物。

本发明油相表面活性剂(O_SAA)∶水相表面活性剂(W_SAA)＝4∶1～2.5∶1；油相表面活性剂(O_SAA)为油相的10％。

本发明油相表面活性剂(O_SAA)各组分质量份比为司盘85∶司盘80∶OP-10∶吐温80或吐温20或平平加O＝1∶2∶4∶8；水相表面活性剂(W_SAA)各组分质量份比为葡萄糖酸钠∶苯甲酸钠∶聚乙烯醇∶十二烷基苯磺酸钠∶硬脂酸钠＝1∶2∶4∶8∶16。