[发明专利]一种用于内燃机工作内腔的复合铸渗层的制备方法

权利要求书

1.一种用于内燃机工作内腔的复合铸渗层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、准备陶瓷颗粒和合金粉末，将Ni-Cr-Fe合金粉末与陶瓷颗粒按60-80%：40-20%的体积配比混合，混合均匀后再一同置入球磨机内碾磨10-24小时，制成粒度均匀的合金包覆陶瓷表面的复合颗粒；

（2）、将溶剂、粘结剂和酒精按20-10%：40-45%：40-45%的质量百分比混合搅拌制成乳液，随后将复合颗粒与乳液按65-75%:35-25%的质量百分比混合搅拌制成糊料；

（3）、将糊料在内燃机工作内腔的型芯表面上进行多次涂覆，每次涂覆应待至前次涂覆层干后进行；

（4）、将涂料层燃烧烘干去除水分后即可。

2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机工作内腔的复合铸渗层的制备方法，其特征在于：所述的Ni-Cr-Fe合金粉末中按质量百分比包含以下组分：Ni：50-60%，Cr：20-35%，Fe：5-30%。

3.根据权利要求1所述的一种用于内燃机工作内腔的复合铸渗层的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷颗粒选用三氧化二铝、碳化硅、氮化钛、硼化钼或其中2种以上的混合物，颗粒大小为100-250目。

4.根据权利要求1所述的一种用于内燃机工作内腔的复合铸渗层的制备方法，其特征在于：所述的溶剂选用硼砂或氟化铵，所述的粘结剂为水玻璃或酚醛树脂，所述的酒精可采用水替代。

5.根据权利要求1所述的一种用于内燃机工作内腔的复合铸渗层的制备方法，其特征在于：所述的糊料在涂覆前的存储时间小于半小时。