[发明专利]一种水雾化铁铜合金粉末及制造方法

权利要求书

1.一种水雾化铁铜合金粉末，其特征是合金粉末的化学成份组成为：C：0～0.1%，Si：0～0.3%，Mn：0.05～0.5%，P：0～0.05，S：0～0.05%，Cu：5～45%，其余为铁；合金粉末的粒度分布为：＞150μm：0～10%，150-106μm：5～25%，106-75μm：10～40%，75-45μm：20～40%，＜45μm：10～95%。

2.一种权利要求1所述的水雾化铁铜合金粉末的制造方法，其特征在于包括以下步骤：包括冶炼、水雾化、烘干、还原、破碎；

①、冶炼：将原料钢投入冶炼炉中，待炉内原料局部熔化形成熔池后，添加0.5～3kg/t造渣剂，进行吹氧造渣，待造渣完毕后，进行扒渣，并按照质量分数5～45%铜含量添加铜锭，待温度达到1570～1640℃，保温5min；

②、水雾化：打开高压水泵，调整雾化压力8～20MPa、水流量35～45m³/h、喷射角40±1°，进行雾化；水雾化工艺为：出钢温度1570～1640℃、雾化开始温度1550～1620℃、雾化终点温度1520～1580℃、钢水直径35～40mm、钢液雾化速度4～6kg/s、雾化压力5～30Mpa；

③、烘干：将雾化桶中的粉浆进行脱水，使得粉浆含水质量分数小于5%，然后输送至烘干炉中烘干获得毛粉；粉末烘干温度控制在200～450℃，烘干时间2h±15min；

④、还原：先将毛粉过80目标准筛，在混料机中混合15分钟，混料机转速15～30r/min，再将混合均匀的毛粉置于还原炉中进行还原，制取粉饼； 

⑤、破碎：将粉饼进行若干道粗破碎和若干道细破碎，并过100目成品标准筛，在混料机中混合15分钟，混料机转速15～30转/分钟。

3.根据权利要求2所述的一种水雾化铁铜合金粉末的制造方法，其特征在于所述的冶炼时的原料钢为低碳废钢，化学成分按质量百分比：C≤0.3%，Mn≤0.65%，Si≤0.05%，S≤0.05%，P≤0.045%，表面无油，无污渍低碳废钢；铜采用电解铜锭，铜质量分数≥99.9%。

4.根据权利要求2或3所述的一种水雾化铁铜合金粉末的制造方法，其特征在于所述冶炼时造渣剂配方为：按质量分数MgO 为1～3%，CaF₂ 为3～4%，CaO≥70%，SiO₂＜2%，粉末状，粒度≤100μm。

5.根据权利要求2或3所述的一种水雾化铁铜合金粉末的制造方法，其特征在于所述的还原步骤中混合均匀的毛粉置于钢带还原炉中还原，工艺要求是：预热区温度范围720～850℃，长度为6-6.5米；还原高温段900±20℃，长度为6-7米还原；露点＜-35℃，分解氨气流量50～100m³/h，网带速率200～240mm/min，布料厚度25±5mm，冷却水水温小于50℃。