[发明专利]掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜，其特征在于掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜是将硫化镉包覆的纳米金属的颗粒分散到聚乙烯醇中而制成的薄膜；其中聚乙烯醇与硫化镉包覆的纳米金属的颗粒的质量比为10∶1，硫化镉包覆的纳米金属颗粒中硫化镉与纳米金属的摩尔比为10∶1。

2.制备如权利要求1所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的方法，其特征在于掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的制备方法按以下步骤进行：

一、按硫化钠、硝酸镉、纳米金属粉、聚乙烯吡咯烷酮和柠檬酸钠的摩尔比为10∶10∶1∶1∶1的比例称取硫化钠、硝酸镉、纳米金属粉、聚乙烯吡咯烷酮和柠檬酸钠；

二、将步骤一称取的硫化钠、纳米金属粉、聚乙烯吡咯烷酮和柠檬酸钠加入到温度为60～80℃的水中，其中硫化钠的浓度为0.3～0.8g/L，然后放在超声波清洗器中超声震荡10～30分钟，得到硫化钠溶液；

三、按硝酸镉的浓度为0.3～0.8g/L，将步骤一称取的硝酸镉加入水中混合均匀，得到硝酸镉溶液；

四、在超声震荡条件下，将步骤三制备的硝酸镉溶液逐滴加入到步骤二得到的硫化钠溶液中，滴加过程中保持硫化钠溶液的温度为50～70℃，滴加完毕后，再震荡5～10分钟，得到悬浊液，再将悬浊液离心分离后，得到硫化镉包覆金属颗粒；

五、按聚乙烯醇与步骤四得到的硫化镉包覆金属颗粒的质量比为10∶1称取聚乙烯醇和步骤四得到的硫化镉包覆金属颗粒；

六、按聚乙烯醇的浓度为20g/L，将步骤五称取的聚乙烯醇加入到水中，然后置于电动磁力搅拌器中，用80℃水浴加热，并搅拌至聚乙烯醇完全溶解，得到聚乙烯醇溶液；

七、将步骤五称取的硫化镉包覆金属颗粒加入到步骤六制备的聚乙烯醇溶液中混合均匀，然后涂于平面介质上，再在50℃～100℃的温度下烘干，得到掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜。

3.根据权利要求2所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的纳米金属粉为Ag、Cu和Ni中的一种或其中几种的组合，纳米金属粉的粒径为30～50nm。

4.根据权利要求3所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的制备方法，其特征在于纳米银的制备方法按以下步骤进行：

a、按硝酸银、硼氢化钠、柠檬酸钠与聚乙烯吡咯烷酮的摩尔比为4∶1∶5∶5的比例称取硝酸银、硼氢化钠、柠檬酸钠和聚乙烯吡咯烷酮；

b、将步骤a称取的硝酸银、柠檬酸钠和聚乙烯吡咯烷酮加入水中，其中硝酸银的浓度为0.08～0.1g/L，然后放在超声波清洗器中超声震荡10～30分钟，得到硝酸银溶液；

c、按硼氢化钠的浓度为0.02～0.3g/L，将步骤a称取的硼氢化钠加入水中混合均匀，得到硼氢化钠溶液；

d、在超声震荡条件下，将硼氢化钠溶液逐滴加入到硝酸银溶液中，滴加完毕后，再震荡5～10分钟，得到悬浊液，再将悬浊液离心分离后，得到纳米银。

5.根据权利要求2或3所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的制备方法，其特征在于步骤二中的超声震荡时间为15～25分钟。

6.根据权利要求2或3所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的制备方法，其特征在于步骤四中的超声震荡时间为6～9分钟。

7.根据权利要求2或3所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的制备方法，其特征在于步骤七中所述的平面介质为玻璃片或幕布。

8.如权利要求1所述的掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的应用，其特征在于掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜的应用是将掺杂包覆纳米硫化镉-金属薄膜用于影院防偷拍、车辆牌号监控或炼油厂阀门监控。