[发明专利]一种金属表面的防锈方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的保护金属零部件防止锈蚀的工艺方法，属于表面防护技术领域。

背景技术

产品生锈问题会直接影响到产品的质量，因此使企业受到严重的经济损失，特别对于有海上运输、潮湿环境要求的、已涂(喷)漆的成品防锈问题困扰着公司产品的顺利交付。

目前现有的防锈方法通常有两种，一种是在金属产品表面涂防锈剂，另一种是在金属产品表面涂漆。

在金属表面涂漆的处理过程为：

1)在需要防护的零件表面喷砂；

2)在金属表面涂底漆；

3)在涂过底漆的金属零件上再装配焊接其它零件后，把焊缝的热影响区打磨后补涂底漆；

4)在金属表面涂面漆；

5)交验成品。

在金属表面涂防锈剂的处理过程为：

1)在金属表面涂防锈剂；

2)交验产品。

在金属表面直接涂防锈剂只适用于短期防锈，如果时间过长防锈剂容易失效，起不到防护作用。因此如果需要长期的防锈效果，通常采用在金属表面涂漆的方式。

通常产品上涂漆后，尤其是有焊缝的产品，由于涂漆后的零件上再装配焊接其它零件，此时焊缝的热影响区经过清理补涂漆后，通常容易产生锈蚀问题，导致防锈效果达不到要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，提出一种新的金属表面的防锈方法，有效解决金属产品的锈蚀问题。

本发明提出了一种金属表面的防锈方法，包括以下步骤：

1)在需要防护的零件表面喷砂；

2)在金属表面涂底漆；

3)如果在涂过底漆的金属零件上再装配焊接其它零件，要把焊缝的热影响区打磨后补涂底漆；

4)在金属表面涂面漆；

5)在涂完面漆的金属表面涂防锈剂；

6)交验成品。

有益效果

本发明提出的方法解决了金属产品生锈尤其喷涂漆后的成品在海上运输过程中的防护生锈问题，保证了产品质量，降低了成本，提高了劳动效率。

附图说明

图1为实施例盐雾试验中使用的试板。

图2为实施例盐雾试验的过程及结果。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施方式做详细说明。

本实施方式具体实现了本发明提出的一种金属表面的防锈方法，并对本发明提出的金属表面防锈新方法的相溶性、耐水性与耐腐蚀性进行检验。

本实施方式使用的防锈剂是PSA-006快干型硬膜防锈剂，这是由中国辽宁大连市华阳恩赛有限公司(中美合资)生产的。PSA-006快干型硬膜防锈剂是一种采用美国先进技术配方、具有优良的防锈性能，满足金属材料、零件、元器件的工序间和库存防锈要求；成膜速度快，通常10min即可表干；涂后40min左右即实干。实干后在金属表面形成一层硬质、透明、坚固、均匀的保护薄膜，附着力强，耐磨、耐热、防锈作用持久；不影响产品本色，且清洗方便，防锈性能优良；操作简单方便，可采用浸涂、刷涂或喷涂方式实施对零部件的防锈保护；防锈期因环境温、湿度、腐蚀性成份的差异而不同，一般可达2～3年；不含对环境及人体有害的化学物质；比较适合南方及沿海地区气候尤其可应用于产品的出口运输防锈。

本实施方式中使用的漆为江苏丹阳市银海镍鉻化工有限公司生产的底漆和面漆。

本实施方式的实验过程包括：

一、颜色和外观测试：

将马口铁试板分为两组，两组马口铁试板均刷涂C06-1铁红色醇酸底漆一道，涂C04-67草绿色半光醇酸磁漆二道；第二组马口铁试板实干后再涂一层PSA-006快干型硬膜防锈剂。

待马口铁试板上膜实干后，先将未涂过防锈剂的两块试板重迭1/4面积，再将涂过防锈剂的两块试板重迭1/4面积，在天然散射光线下检查，眼睛与样板距离1尺左右，约成120～140度角，分别比较两组试板颜色和外观。

测试结果：涂过防锈剂的马口铁试板的表面较未涂过的有光泽。

二、膜的结合力测试：

将马口铁试板分为两组，两组马口铁试板均刷涂C06-1铁红色醇酸底漆一道，涂C04-67草绿色半光醇酸磁漆二道；第二组马口铁试板实干后再涂一层PSA-006快干型硬膜防锈剂。

每组试板用拇指保持45°角按擦三次后，比较试板漆膜及防锈剂硬膜的脱落情况，结合力好的应不脱落。

结果：两组试板的漆膜及防锈剂硬膜均不脱落。

三、相溶性试验：相溶性试验检验防锈剂与漆之间是否相溶，其实验方案为：