[发明专利]用于从待回收沥青中产生新柏油层的沥青回收系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及提供沥青层(RAP)的沥青回收系统，沥青层(RAP)被期望通过从其位置处移除而被回收，特别涉及与权利要求1的现有技术相关的沥青回收系统。

背景技术

众所周知，从骨料和沥青的混合物中获得的沥青混凝土用作不同的层，如防腐层、粘结层、加强层以及道路上部结构的基础层。为了满足不同的性能要求，这些层的每一层都是通过采用国际标准的方法在实验室中制备配方的方式产生的。对每一层预期的不同性能是通过由不同的最大粒子尺寸、不同的梯度和不同的沥青比例制备的配方的方式来提供。对于使用再生沥青混凝土(RAC)实现的层而言，这些性能要求也是有效的。

应用于道路的沥青混凝土应在某种使用后被移除。如今，由于环境条件，移除的沥青混凝土应进行回收，并在新的沥青混凝土的生产中使用。此外，移除的沥青混凝土(以下将被称为RAP)的回收以及在新的沥青混凝土的生产中对其的使用提供了经济上的优势。由于在新柏油混凝土的生产中所使用的移除的沥青的比例增加，所提供的经济优势增加更多。

因此，在相关技术领域中，回收可以通过在新柏油混凝土的生产中使用移除的(RAP)沥青混凝土来实现。在现有技术中，存在多个用于回收沥青的回收技术方法。

不论哪种回收方法，RAP的回收和RAP在新混合物中的比例的都取决于最大颗粒尺寸、梯度和所含的柏油比例，以及所包含的柏油的老化和疲劳特性的测量结果。根据新混合物能提供所需性能特性的比例，可以加入移除的沥青混凝土。

最常见的回收方法是向沥青厂中形成的新的沥青混合物中以冷形态和确定的比例添加移除的沥青混凝土。这种方法被称为冷再生。采用这种方法，可以得到20％的最大回收比率。在另一种常见的回收方法中，在加热机构中使RAP达到加工温度，该加热机构与现有的沥青厂连接运作，随后，将沥青厂加入到新的混合物中；这个过程被称为热再生。用这种方法，在开始时，由于在系统中加热RAP的缺点，回收率大于冷再生的回收率，而在前进系统内的RAP，向沥青厂中加入RAP时，回收比在使用过程中降低。

上述缺点之一是，RAP内的柏油被加热，并因此流体化并变粘，因此RAP会附着和深拉用于实现加热和传递的介质(如加热滚筒和输送机或提升机的介质)。随着操作的继续，被深拉并且粘附在介质的内壁上的RAP会降低上述机构的效率(流量、热量等)。此外，在操作过程中，由于在RAP附着在内壁上并使其所附着的介质变窄，需要经常清理RAP，因此该机构就应被停止和冷却。这降低了该系统的效率。第二个缺点是，由于在被加入到混合器中的新的混合物中以前，沥青厂是以任意方式加热的，同时，在将该沥青厂向混合物传递的过程中，混合物的均一性变差，而这种均一性不能被再次提供。另一个缺点是，在现有的热再生方法中，在加热过程中，热空气是从热源(燃烧器)中获得的，并且包含柏油的RAP直接且立即被瞬时穿透。这种情况造成RAP中的已经老化且疲劳的柏油退化。

另一个重要的缺点是化学添加剂的使用。众所周知，由于不同的化学添加剂物质，由于老化和疲劳而退化的RAP得到改善，因而，能够获得较高性能和回收水平的RAC。为了实现对RAP所需的作用，这些对RAP产生影响所需的化学添加剂的使用应考虑整个混合物，换句话说，所述化学添加剂在混合物中的比例应该很大。

作为上述问题的解决方案，本申请人提供了专利申请WO2009058103。在本申请中，公开了一种系统，所述系统具有至少3个边和本体，本体具有沿周边延伸的传输通道。因此，RAP通过所述传输通道内的托盘移动装置沿主体外周移动，同时，为了具有所需的工艺温度，RAP被加热。获得所需的工艺温度后，RAP被存储在温度恒定的积累池中，并且RAP会自动传递到生产新的沥青混凝土的沥青厂混合器中。因此，通过有效而均匀的加热方式并添加所需添加剂，在获得工艺温度的RAP的同时，实现了回收。

但是，使用该新颖有利的系统，为了通过RAP生产RAC，该系统必须与沥青厂相连才能发挥其功能。由于本申请人所实现的采用新颖改良的研究，该系统被认为能够通过独立于沥青厂的操作而用于RAC生产。

发明内容

本发明是一种新颖的消除了上述缺点的热沥青回收系统，并为相关技术领域带来了新的优势。

本主题发明的目标是增加系统的加热效率，系统为沥青厂提供热RAP以便用于新的沥青混凝土的生产，因此，该目标是提供在新的沥青混合物中提供的最大比例的RAP的使用。

本主题发明的另一个目标是在独立于沥青厂的情况下，通过需要被回收的(RAP)的沥青来生产将会形成柏油基底的RAC。