[发明专利]防反射膜和防反射板

说明书

技术领域

本发明涉及具有高度的防反射效果、优异的耐擦伤性和耐湿性的防反射膜，并且涉及通过层压所述防反射膜层压获得的防反射板。

背景技术

防反射膜迄今已广泛用于光学显示装置如CRT、LCD和等离子显示装置的前面板。作为用于形成防反射膜的手段，通常采用真空蒸发法、溅射法以及湿式涂布法。

此外，广泛已知通过在塑料基板上形成多层膜而获得的防反射板，例如具有优异的耐磨耗性、耐擦伤性、密合性和透光性并且包括例如具有透光性的塑料基板、具有抗静电性且主要包含金属醇盐和胶状金属氧化物和/或金属卤化物以及施涂到基板上的高折射率层、具有不大于1.36的折射率(nd)且施涂到高折射率层上的无定形含氟树脂的防反射层以及主要包含有机聚硅氧烷和具有表面活化能力的氟类材料且施涂到防反射膜上的层的防反射板(专利文献1)。

本发明人还提议了使用内部具有空洞的中空硅溶胶的包括三层的具有非耀眼(non-glaring)功能的防反射膜(专利文献2)，以及特征在于优异的耐久性和耐油性的具有组合包含硅烷化合物和金属螯合化合物的层的防反射膜(专利文献3)。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1:JP-A-9-288202

专利文献2:JP-A-2001-324604

专利文献3:JP-A-2002-221602

发明内容

发明要解决的问题

通过使用上述中空硅溶胶、硅烷化合物和金属螯合物形成的层的特征在于优异的防反射效果、非耀眼功能和耐油性，但是关于如由耐擦伤性表示的机械强度和耐湿性仍然是不够的，为改进留有余地。具有防反射膜的防反射板通常用作光学显示装置的前面板并且必须具有机械强度。此外，暴露于高温高湿条件下的装置如汽车导航系统用光学显示装置要求耐湿性。

因此，本发明的目的是提供除了具有高度的防反射效果以外还具有优异的耐擦伤性和耐湿性的防反射膜以及通过将该膜层压获得的防反射板。

本发明人广泛地进行研究以尝试改进上述性质但仍保持高度的防反射效果，发现了上述目的可以通过添加特定的硅溶胶至包括中空硅溶胶、硅烷化合物和金属螯合物的体系中来达到，并且完成本发明。

用于解决问题的方案

即，根据本发明，提供一种防反射膜，其包含具有小于1.48的折射率和50-200nm的厚度的低折射率层，其中所述低折射率层包含：

(A)具有10-150nm的平均粒径和不大于1.44的折射率的低折射率中空硅溶胶；

(B)具有5-110nm的平均粒径和不小于1.44但不大于1.50的折射率的硅溶胶；

(C)硅烷偶联化合物或其水解产物；和

(D)金属螯合化合物；

以5-95重量%:95-5重量%的配合比包含低折射率中空硅溶胶(A)和硅溶胶(B)，以60-99重量%:40-1重量%的配合比包含硅烷偶联化合物或其水解产物(C)和金属螯合化合物(D)，低折射率中空硅溶胶(A)和硅溶胶(B)的总量与硅烷偶联化合物或其水解产物(C)和金属螯合化合物(D)的总量之比为10-50重量%:90-50重量%，以及低折射率中空硅溶胶(A)的量相对于低折射率层的总量为不大于30重量份。

期望本发明的防反射膜进一步包括下列实施方案。

1)低折射率层具有小于1.47的折射率，并且以10-90重量%:90-10重量%的配合比包含低折射率中空硅溶胶(A)和硅溶胶(B)，以70-98重量%:30-2重量%的配合比包含硅烷偶联化合物或其水解产物(C)和金属螯合化合物(D)，低折射率中空硅溶胶(A)的量相对于低折射率层的总量为不大于20重量份；

2)将中折射率层层压在低折射率层的基板侧上，所述中折射率层具有不小于1.50但小于1.75的折射率和50-200nm的厚度，并且包含：

(C)硅烷偶联化合物或其水解产物；

(D)金属螯合化合物，和

(E)具有10-100nm的平均粒径和不小于1.70但不大于2.80的折射率的金属氧化物颗粒；

以20-80重量份的量包含硅烷偶联化合物或其水解产物(C)，以0.1-2重量份的量包含金属螯合化合物(D)，以20-80重量份的量包含金属氧化物颗粒(E)。