[发明专利]热稳定性、柔软性优异的无纺布

说明书

技术领域

本发明涉及适合于在卫生材料中使用的吸收性物品的顶层片材(top sheet)、底层片材(back sheet)或侧面收集部的、加工性优异的由聚烯烃系纤维形成的无纺布。

背景技术

近年来，一次性尿布的普及是显著的，其产量也逐渐激增。作为这种环境下的一次性尿布，减少其生产线上的损失和品质的稳定性是重要的。在尿布生产线中，作为原材料的无纺布的热稳定性低时，在与薄膜贴合的工序中产生无纺布的宽度尺寸变化，发生褶皱产生、弯曲等各种不良情况。进而，在热封工序中由于热封辊的热的影响，无纺布自身收缩变形，发生褶皱产生、弯曲，因此需要热稳定性高的无纺布。

一直以来，作为使无纺布的热稳定性良好的手段，使用通过提高热粘接温度的方法、提高粘结压力的方法、提高压纹面积率的方法等来提高无纺布的纤维的粘接水平从而抑制尺寸变化的方法等，但使用其中任意方法都会提高粘接水平，从而使无纺布的质地变硬。即，现有的使无纺布的热稳定性良好的手段存在如下的问题：对用于卫生材料而言，柔软性差，兼具无纺布的柔软性和热稳定性是非常困难的。

以下的专利文献1中记载了：使用丙烯·乙烯无规共聚物，为了兼具柔软性和热稳定性，将乙烯含量设为特定的狭窄范围。由此，在专利文献1所记载的发明中，利用极其限定性的原料制造无纺布。

另外，以下的专利文献2中记载了提高热粘接温度来降低热收缩率的方法。然而，专利文献2所记载的方法中，无纺布的质地变硬，对用于卫生材料而言是不优选的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-96157号公报

专利文献2：日本特开2003-129364号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明希望解决的问题是提供适合于在卫生材料中使用的吸收性物品的顶层片材、底层片材或侧面收集部且热稳定性高、柔软性优异、而且加工性也良好的无纺布。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决前述问题而反复进行了深入研究和实验，结果发现，通过将构成无纺布的聚烯烃系纤维的微晶尺寸设为特定的尺寸，将无纺布的弯曲柔软度设定为特定范围，能够抑制在卫生材料加工工序中的薄膜贴合工序中由涂布热熔剂时的热的影响导致的宽度尺寸变化、褶皱的产生、无纺布的弯曲等，进而，还能够抑制在作为后续工序的热封工序中的由热封辊的热的影响导致的宽度尺寸变化、褶皱的产生、无纺布的弯曲等，从而完成了本发明。

另外，本发明人等发现，通过在无纺布的生产工序中将牵引装置入口的纤维温度和牵引空气风速设定为规定范围，微晶尺寸会处于特定范围，由此，可得到热稳定性高、柔软性优异、而且加工性也良好且可以适用于卫生材料的无纺布，从而达成了本发明。

即，本发明如下所述。

一种无纺布，其特征在于，其由聚烯烃系纤维形成，该聚烯烃系纤维的微晶尺寸为15nm以上且50nm以下，并且该无纺布的弯曲柔软度为5mm以上且100mm以下。

根据前述[1]所述的无纺布，其中，前述无纺布的沸水收缩率为0%以上且3.0%以下。

根据前述[1]或[2]所述的无纺布，其中，前述聚烯烃系纤维为聚丙烯系纤维。

根据前述[1]～[3]中任一项所述的无纺布，其中，前述无纺布为长纤维无纺布。

根据前述[1]～[4]中任一项所述的无纺布，其中，前述聚烯烃系纤维的平均单纱纤度为0.5dtex以上且3.5dtex以下。

根据前述[1]～[5]中任一项所述的无纺布，其中，前述无纺布在120℃下的干热收缩率为0%以上且5.0%以下。

一种卫生材料，其是使用前述[1]～[6]中任一项所述的无纺布而形成的。

根据前述[7]所述的卫生材料，其为一次性尿布、卫生巾或失禁垫的形态。

发明的效果

本发明的无纺布是由聚烯烃系纤维形成的无纺布，将聚烯烃系纤维的微晶尺寸设为15nm以上且50nm以下，将弯曲柔软度设为5mm以上且100mm以下，从而保持柔软性，而且加工性也良好。

为了抑制加工时由热导致的褶皱的产生、弯曲，将微晶尺寸设为某一尺寸以上是重要的。例如，即使结晶度相同，小尺寸的晶体大量存在时，纤维整体也会发生收缩。另一方面，微晶尺寸大时，结晶部刚性地抑制分子的运动，能够抑制收缩。