[发明专利]齿形部件的制造方法、齿形部件的制造装置以及齿形部件

权利要求书

1.一种齿形部件的制造方法，包括加厚齿形成形工序，在该加厚齿形成形工序中，对具有底面部和侧壁部的杯状的坯料的所述侧壁部进行压缩，由此一边使所述侧壁部的厚度相比所述底面部的厚度变大，一边在所述侧壁部上形成齿，该侧壁部是以从所述底面部的外周端部立起的方式设置的圆筒状的侧壁部，其特征在于，

在所述加厚齿形成形工序中，向用于对所述底面部进行约束的约束模施加能够维持该约束模约束所述底面部的状态的负载。

2.根据权利要求1所述的齿形部件的制造方法，其特征在于，

所述约束模具有：

约束面，其对所述底面部进行约束，

外周面，其以从该约束面的外周端部立起的方式设置并形成有齿形部；

在所述加厚齿形成形工序开始时，使所述侧壁部与所述齿形部的齿顶部分接触，而不与所述齿形部的齿底部分接触。

3.根据权利要求1所述的齿形部件的制造方法，其特征在于，

所述约束模具有：

约束面，其对所述底面部进行约束，

外周面，其以从该约束面的外周端部立起的方式设置；

所述侧壁部以具有形成在径向的内侧的小径部和形成在所述小径部的所述径向的外侧的大径部的方式预先形成有齿，并且，在所述加厚齿形成形工序开始时，所述侧壁部的所述大径部与所述约束模的所述外周面分离。

4.根据权利要求3的齿形部件的制造方法，其特征在于，

所述约束模的整个所述外周面是直径大致相同的平滑的面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的齿形部件的制造方法，其特征在于，

用于对所述侧壁部进行压缩的压缩模由第一滑动轴进行驱动，所述约束模由第二滑动轴进行驱动。

6.根据权利要求1、2、5中任一项所述的齿形部件的制造方法，其特征在于，

在所述加厚齿形成形工序中，对预先形成有齿的所述侧壁部进行压缩。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的齿形部件的制造方法，其特征在于，

包括杯状坯料成形工序，在该杯状坯料成形工序中，一边通过所述约束模对圆盘状的坯料进行约束一边对圆盘状的坯料进行加工，由此形成所述杯状的坯料，

通过将所述约束模向一个方向驱动的一个冲程动作，来进行所述杯状坯料成形工序和所述加厚齿形成形工序。

8.一种齿形部件的制造装置，对具有底面部和侧壁部的杯状的坯料的所述侧壁部进行压缩，由此一边使所述侧壁部的厚度相比所述底面部的厚度变大，一边在所述侧壁部上形成齿，该侧壁部是以从所述底面部的外周端部立起的方式设置的圆筒状的侧壁部，其特征在于，

具有：

约束模，其对所述底面部进行约束，

受压构件，其在与所述约束模之间对所述底面部进行约束，

压缩模，其对所述侧壁部进行压缩，

模具，其具有所述约束模、所述受压构件及所述压缩模能够插入的成形孔；

一边向所述约束模施加能够维持该约束模约束所述底面部的状态的负载，一边通过所述压缩模对在所述成形孔的内部配置于所述约束模和所述模具之间的所述侧壁部进行压缩。

9.一种齿形部件，基于杯状的坯料来形成，该杯状的坯料具有底面部和以从所述底面部的外周端部立起的方式设置的圆筒状的侧壁部，其特征在于，

一边向对所述杯状的坯料的所述底面部进行约束的约束模施加能够维持该约束模约束所述底面部的状态的负载，一边对所述侧壁部进行压缩，由此使所述侧壁部的厚度相比所述底面部的厚度变大，并在所述侧壁部上形成齿。