[发明专利]用于更换和输送嵌板用精整压力机的冲压板的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1所述的用于更换和输送嵌板用精整压力机的冲压板的设备和如权利要求13所述的实施方法。

背景技术

本发明具有用于运送精整压力机用冲压板的设备和方法作为主题，这些精整压力机通常安置在用于制造精整的嵌板的设备中的压力机的下部平面（固定的）上和上部平面（可运动的）上。

特别地，应用本发明是为了有效降低设备的无效时间（期间不制造精整的嵌板的时间），该无效时间是在对设置在压力机的挤压平面上的一块或两块冲压板进行更换期间流逝的时间。

涉及的是：使得尺寸（长度和宽度）略大于压力机的平面的尺寸的板材运动，所述板材被配置给所述平面。

分别根据需要，这些板材具有6至8mm的厚度，在此压凸印版或“成品压痕”（Fertigabdruck）被压入两个平面之一上，并且通过照片报告方法（Foto-Reporting-Verfahren）和借助酸的腐蚀方法来获得一个阳的或阴的浅浮雕模压花纹（Basreliefeinpraegung），该浅浮雕模压花纹将成为在需精整的或需调质处理的嵌板的面上压印成品压痕的部分。

压力机的需定位在下部平面（固定的）上的板材将在下部挤压平面的整个面积上模压成品压痕并且将指向上方。

同时压力机的需定位在上部平面（可运动的）上的板材将在上部挤压平面的整个面积上模压成品压痕并且将指向下方。

通常以向上指的面进行模压的、堆叠和运动的板材称为“上部板材”。

通常以向下指的面进行模压的、堆叠和运动的板材称为“下部板材”。

不论是上部板材还是下部板材都在其周边的纵侧上设置有适当的、具有挂孔的突缘，以便将在精确的安装位置上的单独的板材在相应的挤压平面的边缘上拉紧并对中心。

悬挂突缘通常在板材的纵侧的边缘上旋紧在与具有成品压痕的被模压的面的那侧对置的面上。冲压板需要调节，在该调节中保障对用于精整的平面的维护，通过这种方式必须保障对压入成品压痕的面的绝对保养和维护，因此在对板材的调节期间必须通过避免可能损伤成品压痕的撞击和运动来保护这样的被模压的面。

加工中的另外的难点在于涉及的是重量大的板材（例如：对于一台尺寸为5600×2250的压力机来说单块冲压板的重量在6至8公担之间）。

已知的设备以及用于实施这样的设备的方法包括板材调节和更换设备的布局，该布局的构成是：

－一个或多个板材堆叠仓库，其具有多个接收室，在那里堆叠和贮存有一定数量的上部和下部板材，这些板材定位在各自的、可抽拉的托盘（Tablette）上；

－用于抓取、提升和放置各个冲压板的可运动的吸盘单元；

－地面上的用作辅助性支架的工作台，该辅助性支架设置为维修位置并且设置为用于为此设置的具有挂孔的突缘的第一次安装，一旦各面定位在相应的挤压平面上，正是为了将各面张紧才设置所述突缘；

－升降平台，其包括定位在主堆垛仓库内的单块板材的单个小支承台的悬挂和牵引装置。

在目前使用的、在压力机的板材更换过程中应用的现有技术中，使用同样的嵌板抽拉车系统，该系统作为支承既用于下部板材也用于上部板材，但是其中，对每一块板材实施调节，并且首先抽出上部板材而且然后是下部板材或反过来。

通常情况下过程可以组合如下：

1）为了仅仅将下部板材取出并重新插入；

2）为了仅仅将上部板材取出并重新插入；或

3）利用一个设置为将压力机的两块板材取出并重新插入的完整的过程，其中，其涉及的是一个双重过程，但是该过程始终执行两个单独的过程，首先调节下部板材并且然后是上部板材或反过来。

无论如何，在现有技术中压力机的抽拉车每次都是在压力机之外仅仅对一块单独的板材实施该板材的独立的平移/抽拉运动并在压力机内仅仅对一块单独的板材实施单独的平移/引入过程。

下部板材被取出并且接着被放置在压力机平面上，其中，使用通常用于压力机的、挤压嵌板的提升和抽拉的吸盘。

而上部板材则被放置在抽拉车的同样的吸盘臂上，这些吸盘臂为了保护模压的面而通过衬垫来保护，这是因为这些吸盘臂上的上部板材从上方正是以成品压痕在机械接触的情况下轻柔地放置在这些适合于此的支承臂上。

在其它情况中设置有为此设置的对上部板材的辅助支承框的定位，这些辅助支承框手动地定位在压力机的抽拉车的边缘上，做好准备一旦当上部板材从压力机平面上显现出来就将其接收。