[发明专利]注射成型用聚丙烯树脂组合物、成型品、容器以及盖

说明书

技术领域

本发明涉及适于注射成型的聚丙烯树脂组合物、将该树脂组合物注射成型得到的成型品、使用该成型品的容器以及盖。

本申请基于并要求于2010年12月15日提交的日本专利申请第2010-279655号的优先权，其内容引用于此。

背景技术

由于以聚丙烯为主成分的聚丙烯树脂组合物廉价且机械物性优异，因此被用于各种用途，也被广泛用于食品容器等。

为防止在运输途中或使用时破损，要求食品容器具有高耐冲击强度。而且，在食品容器具有合页部的情况下，合页部除了具有作为其特性的柔软性之外，还要求具有折弯时的耐白化性。由于食品容器等通过注射成型而成型，因此还要求其具有注射成型性。

一直以来，在要求具有耐白化性的带合页的盖等成型品中，使用如专利文献1所记载的、含有乙烯/丙烯无规共聚物作为主成分的树脂组合物。另外，在要求具有高耐冲击强度的成型品中，使用如专利文献2、3所记载的、含有嵌段聚丙烯作为主成分的树脂组合物。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：特表2008-540756号公报

专利文献2：特开平7-3087号公报

专利文献3：特开平9-31264号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

然而，由专利文献1所记载的树脂组合物得到的成型品有时耐冲击强度不够，尤其是低温下的耐冲击强度不够。此外，由专利文献2、3所记载的树脂组合物得到的成型品有时耐白化性不够。

本发明的目的在于提供一种耐白化性以及低温冲击强度优异的注射成型用聚丙烯树脂组合物、成型品、容器以及盖。

解决技术问题的技术方案

本发明的注射成型用聚丙烯树脂组合物是含有丙烯类树脂材料的注射成型用聚丙烯树脂组合物，其中，二甲苯可溶物在135℃的四氢萘中的特性粘度为0.8dl/g～1.4dl/g，根据日本工业标准JIS K7210，在温度230℃、载荷21.6N的条件下测得的熔体流动速率为20g/10分钟～40g/10分钟，上述丙烯类树脂材料是在乙烯单位按质量计为2.0%～4.0%的乙烯/丙烯共聚物的存在下，使乙烯单位按质量计为74%～86%的乙烯/1-丁烯共聚物聚合而得到的产物，以注射成型用聚丙烯树脂组合物按质量计为100%时，乙烯/1-丁烯共聚物的含量按质量计为25%～35%。

本发明的成型品是将上述注射成型用聚丙烯树脂组合物注射成型而得到的。

本发明的容器具有上述成型品。

本发明的盖具有上述成型品。

发明效果

本发明的注射成型用聚丙烯树脂组合物、成型品、容器以及盖耐白化性以及低温冲击强度优异，适于注射成型。

具体实施方式

本发明的注射成型用聚丙烯树脂组合物（以下简化为“树脂组合物”）含有丙烯类树脂材料。

本发明的树脂组合物中，二甲苯可溶物在135℃的四氢萘中的特性粘度为0.8dl/g～1.4dl/g，优选为0.9dl/g～1.2dl/g。如果树脂组合物的特性粘度超过上述上限值，则存在耐白化性以及透明性降低的趋势。树脂组合物的二甲苯可溶物的特性粘度在很大程度上取决于乙烯/1-丁烯共聚物的粘度，而使特性粘度小于上述下限值的丙烯类树脂材料难以制造。

并且，树脂组合物的熔体流动速率（MFR）为20g/10分钟～40g/10分钟，优选为25g/10分钟～35g/10分钟。此处，MFR是根据JISK7210，在温度230℃、载荷21.6N的条件下测得的值。树脂组合物的MFR如果小于上述下限值，则注射成型性降低，如果超过上述上限值，则低温冲击强度降低。

（丙烯类树脂材料）

丙烯类树脂材料是在聚合反应器内，在乙烯/丙烯共聚物存在下，使乙烯/1-丁烯共聚物聚合而得到的反应混合型聚丙烯。其中，乙烯/1-丁烯共聚物是橡胶成分。

通过在存在乙烯/丙烯共聚物的情况下使乙烯/1-丁烯共聚物聚合，从而提高生产率。并且，由于材料的分散性提高，还提高了物性平衡。

上述丙烯类树脂材料可以通过多级聚合制造而成。例如，在第一级聚合反应器中使乙烯/丙烯共聚物聚合，将所得的乙烯/丙烯共聚物供给第二级聚合反应器，同时在第二级聚合反应器中使乙烯/1-丁烯共聚物聚合，由此能够得到丙烯类树脂材料。该方法中，在第二级聚合反应器中，将乙烯/丙烯共聚物与生成的乙烯/1-丁烯共聚物混合。