[发明专利]火花塞

说明书

技术领域

本发明涉及用于内燃机等的火花塞。

背景技术

用于内燃机等燃烧装置的火花塞例如具有：中心电极，沿轴线方向延伸；绝缘体，设置于中心电极的外周；筒状的主体配件，组装于绝缘体的外侧；以及接地电极，其基端部与主体配件的前端部接合。接地电极自身的大致中间部分弯回配置，以使其前端部与中心电极的前端部相对，从而在中心电极的前端部及接地电极的前端部之间形成火花放电间隙。

另外近年来，以下技术已被公知：在中心电极、接地电极的前端部的形成火花放电间隙的部位设置贵金属端头，以实现耐消耗性的提升。贵金属端头和接地电极等接合时，一般使用基于YAG激光的激光焊接(例如参照专利文献1等)。即，间歇性地向贵金属端头和接地电极等的边界部分的外周照射激光束，形成将各成分熔融而成的熔融部，从而使贵金属端头和接地电极等接合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-17214号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，为了维持足够的接合强度，并且为了使熔融部更进入接地电极等的内侧，需要增加照射能量，但在使用YAG激光时，熔融部的体积变得较大。因此，熔融部可能会从火花放电间隙侧露出，另外，可能会在形成熔融部时熔融较大量的贵金属端头，从而贵金属端头变得极薄。结果，可能无法充分发挥通过设置贵金属端头来提高耐消耗性的作用效果。

因此，经本申请发明人锐意研究，发现通过使用光纤激光等高能量激光束代替YAG激光，能够在接地电极等和贵金属端头之间形成足够宽的熔融部，同时使其体积较小，能够充分发挥耐消耗性的提升效果。

然而，经本申请发明人进行进一步的研究而判断出：在使用光纤激光等时熔融部整体变薄，因而难以利用熔融部吸收伴随着热膨胀而在接地电极等和贵金属端头之间产生的应力差，甚至可能会产生贵金属端头的剥离。

本发明鉴于上述情况，其目的在于提供一种火花塞，能够充分发挥通过设置贵金属端头来提升耐消耗性的效果，同时能够有效地抑制贵金属端头的剥离。

用于解决课题的手段

下面，按项说明适于解决上述目的的各结构。此外，根据需要附记对应的结构所特有的作用效果。

结构1.本结构的火花塞，具备：

棒状的中心电极，在轴线方向延伸；

筒状的绝缘体，设置于上述中心电极的外周；

筒状的主体配件，设置于上述绝缘体的外周；

接地电极，基端焊接在上述主体配件上，前端与上述中心电极相对；以及

柱体的贵金属端头，由贵金属合金形成，并且设置于上述中心电极及上述接地电极的至少一方的对象部分，

上述贵金属端头的自身的一端面侧经由通过从自身的侧面侧照射激光束或电子束而形成的熔融部，与上述对象部分接合，所述火花塞的特征在于，

上述熔融部具备：

第1熔融部，通过沿上述贵金属端头的周向，向上述贵金属端头的上述一端面和上述对象部分的边界部位照射激光束或电子束而形成；和

第2熔融部，通过从形成上述第1熔融部时被照射激光束或电子束的一侧照射激光束或电子束而形成，与上述第1熔融部交叉。

此外，第1熔融部、第2熔融部可以连续地形成，也可以间断地形成。

根据上述结构1，除了在贵金属端头和对象部分(接地电极、中心电极)之间形成的第1熔融部以外，还与该第1熔融部交叉地形成第2熔融部。即，因第2熔融部的存在而在熔融部的至少一部分形成比第1熔融部厚的部位。因此，通过比第1熔融部吸收应力差的能力强的上述较厚部位，能够有效地吸收第1熔融部未吸收完的、伴随着热膨胀而在贵金属端头和对象部分之间产生的应力差。

进一步，由于在沿熔融部和贵金属端头、对象部分之间的边界面的方向产生的应力差，熔融部可能会在上述边界面相对于对象部分、贵金属端头进行相对偏离运动，从而产生贵金属端头的剥离，但通过设置第2熔融部，使边界面的至少一部分呈突状。因此，该突状部分像所谓楔子那样发挥功能，能够更可靠地抑制边界面中的熔融部的相对偏离运动。

另外，根据上述结构1，与仅较厚地形成第1熔融部的情况相比，能够充分地缩小熔融部的体积。因此，能够减少贵金属端头的接合时熔融的部分，能够更可靠地防止熔融部从火花放电间隙侧露出以及贵金属端头过薄的情况。