[发明专利]多羟基缩酮酯加合物、其制造方法和用途有效
| 申请号: | 201180052755.0 | 申请日: | 2011-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN103189372A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
| 发明(设计)人: | B·D·马伦;M·D·斯考特;C·M·雷毕格;M·J·特乔沙;D·J·扬特兹 | 申请(专利权)人: | 赛格提斯公司 |
| 主分类号: | C07D407/12 | 分类号: | C07D407/12;C07D317/20;C07D319/06;C08L67/04;C08L27/06;C09D167/04;C09D127/06 |
| 代理公司: | 北京市铸成律师事务所 11313 | 代理人: | 孟锐 |
| 地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 羟基 缩酮 酯加合物 制造 方法 用途 | ||
1.一种用于制造多羟基缩酮加合物I的方法
其中
G是聚酯、聚醚、聚碳酸酯、或具有t的化合价的C2-32亚烃基,其中t=2-12,
每个R2独立地是C1-6烷基,
每个R3、R4和R6各自独立地是氢、C1-6烷基、其中R8是C1-4烷基的-OR8、或其中R9是C1-4烷基的-C(O)R9,
每个R7独立地是C1-6亚烷基、或被一个其中R8是C1-3烷基的-OR8基团或其中R9是C1-2烷基的-C(O)R9取代的C1-6亚烷基,
每个a独立地=0-3,
每个b独立地=0-1,
每个m独立地=1-50,
p=0-11,
q-n=0-10,且
n=1-12,条件是p+n≥2,q≥n,且p+(q-n)+n=t,其中t=2-12,且是G的化合价,
所述方法包括:
(a)使多元醇II,
G-[OH]t II
与酮基羧基化合物III在酯化催化剂的存在下进行酯化
其中L是羟基、卤化物、-OC(=O)R11、或其中R11是C1-3烷基的-OR11,以形成酮基羧酸酯IV
其中p=0-11,且q=1-12,条件是p+q≥2,且p+q=t;和
(b)使酮基羧酸酯IV与过量的多元醇V
在缩酮化催化剂的存在下进行缩酮化,以提供所述缩酮加合物I。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述酯化催化剂是硫酸、芳基磺酸、芳基磺酸水合物、对甲苯磺酸一水合物、甲烷磺酸、樟脑磺酸、十二烷基苯磺酸、高氯酸、氢溴酸、或盐酸酯化催化剂、或包含前述催化剂中的至少一种的混合物、或四醇钛、三醇铝、醇锡(II)、羧酸锡、有机锡醇盐、有机锡羧酸盐、或包含前述催化剂中的至少一种的组合。
3.根据权利要求1-2所述的方法,其中所述酯化催化剂是多相的。
4.根据权利要求1-3所述的方法,其中所述多元醇II与所述酮基羧基化合物III的所述酯化是在约100至约260℃的温度下和在大气压下或在约10至小于760托的真空下进行的。
5.根据权利要求1-4所述的方法,其中所述酮基羧酸酯IV在所述缩酮化之前不被分离。
6.根据权利要求1-4所述的方法,其中所述酮基羧酸酯IV在所述缩酮化之前被分离。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述分离是通过洗涤或结晶以产生分离的、结晶的酮基羧酸酯IV。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述分离的、结晶的酮基羧酸酯IV在缩酮化之前被重结晶。
9.根据权利要求1-8所述的方法,其中所述缩酮化催化剂是樟脑磺酸或多相阳离子交换树脂。
10.根据权利要求1-8所述的方法,其中所述缩酮化催化剂与所述酯化催化剂相同。
11.根据权利要求1-10所述的方法,其中所述酮基羧酸酯IV与所述多元醇V的所述缩酮化是在约60至约200℃的温度下在真空下或在惰性气体吹扫下进行的。
12.根据权利要求1-10所述的方法,其中通过酮基羧酸酯IV的结晶从包含缩酮加合物I的所述缩酮化混合物分离过量的酮基羧酸酯IV。
13.根据权利要求1-10所述的方法,包括从包含缩酮加合物I的所述缩酮化混合物倾析过量的多元醇V。
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