[发明专利]原料供给装置和原料供给方法以及玻璃板的制造装置和制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及将玻璃原料投入到玻璃熔化槽中的原料供给装置和原料供给方法以及玻璃板的制造装置和制造方法。

背景技术

作为将玻璃原料投入到玻璃熔化槽中的原料供给装置，已知如图1所示将粉状或粒状的玻璃原料1从料斗2投下到输送盘3中并使输送盘3朝向玻璃熔化槽6进退以将输送盘3上的玻璃原料1投入到玻璃熔化槽6中的装置(例如，参考非专利文献1)。

该装置中，随着输送盘3的前进，料斗2内的玻璃原料1从输送盘3与料斗2之间的间隙被投下到输送盘3上(输出)。另外，该装置中，随着输送盘3的后退，输送盘3上的玻璃原料1被投入到玻璃熔化槽6中。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：山根正之等著“玻璃工学手册”，朝仓书店出版，1999年7月5日，301-302页，图1.8(b)

发明内容

发明所要解决的问题

但是，现有的原料供给装置中，输送盘3被来自玻璃熔化槽6等的辐射热加热，因此，输送盘3上的玻璃原料1变质而使流动性降低，有时难以将玻璃原料1稳定地每次按一定量投入到玻璃熔化槽6内。

另外，现有的原料供给装置中，将输送盘3上的玻璃原料1以一个原料堆的形式投入到玻璃熔化槽6中，因此，到投入的原料熔化为止需要花费时间。如果该时间变长，由于玻璃原料1多通过将熔点不同的多种材料混合来制备，因此容易使熔融玻璃的组成变得不均匀。

本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供能够将输送盘上的玻璃原料稳定地每次按一定量投入到玻璃熔化槽中、并且能够缩短玻璃熔化槽中的玻璃原料的熔化时间从而得到均质性高的玻璃的原料供给装置和原料供给方法以及玻璃板的制造装置和制造方法。

用于解决问题的手段

为了实现上述目的，本发明的原料供给装置为如下的原料供给装置：具有储存玻璃原料的料斗、将从该料斗投下的玻璃原料向玻璃熔化槽输送的输送盘和使该输送盘朝向该玻璃熔化槽进退的进退机构，所述原料供给装置中，

具有能够在所述输送盘上的向玻璃原料中刺入的刺入位置与所述输送盘上的玻璃原料的上方的待机位置之间移动的刀具和插入到所述输送盘上的玻璃原料中的插入构件，

所述插入构件随着所述输送盘的前进将所述输送盘上的玻璃原料相对地拨开而制作沿所述输送盘的宽度方向排列的多个原料堆，

位于所述刺入位置的刀具随着所述输送盘的后退将所述输送盘上的各原料堆的至少一部分从所述输送盘上相对地推出而投入到所述玻璃熔化槽中。

另外，本发明的原料供给方法为如下的原料供给方法：将玻璃原料从料斗投下到输送盘中并使该输送盘朝向该玻璃熔化槽进退以将该输送盘上的玻璃原料投入到玻璃熔化槽中，所述原料供给方法中，

插入到所述输送盘上的玻璃原料中的插入构件随着所述输送盘的前进将所述输送盘上的玻璃原料相对地拨开而制作沿所述输送盘的宽度方向排列的多个原料堆，

刺入到所述输送盘上的玻璃原料中的刀具随着所述输送盘的后退将所述输送盘上的各原料堆的至少一部分从所述输送盘上相对地推出而投入到所述玻璃熔化槽中。

本发明的玻璃板的制造装置为如下的玻璃板的制造装置：

具有本发明的原料供给装置、将由该原料供给装置供给的玻璃原料熔化而制作熔融玻璃的玻璃熔融装置和将由该玻璃熔融装置制作的熔融玻璃成形为板状的成形装置。

本发明的玻璃板制造方法为使用本发明的玻璃板的制造装置制造玻璃板的玻璃板制造方法。

发明效果

根据本发明，能够提供能够将输送盘上的玻璃原料稳定地每次按一定量投入到玻璃熔化槽中、并且能够缩短玻璃熔化槽中的玻璃原料的熔化时间从而得到均质性高的玻璃的原料供给方法和原料供给装置以及玻璃板的制造装置和制造方法。

附图说明

图1是表示现有原料供给装置的示意截面图。

图2是本发明的一个实施方式的玻璃板的制造装置的示意截面图。

图3是用于说明原料供给装置100的主要部分的动作的侧视截面图(1)。

图4是用于说明原料供给装置100的主要部分的动作的侧视截面图(2)。

图5是用于说明原料供给装置100的主要部分的动作的侧视截面图(3)。

图6是用于说明原料供给装置100的主要部分的动作的侧视截面图(4)。

图7是用于说明原料供给装置100的主要部分的动作的侧视截面图(5)。

图8是沿图3的A-A线的俯视截面图。

图9是沿图5的A-A线的俯视截面图。