[发明专利]由生物质/塑料混合物制备燃料的系统和方法

权利要求书

1.由固体生物质和塑料制备燃料的半连续或连续方法，其特征在于

·在第一步骤中提供生物质和塑料并在300-400℃下在再循环载体油存在下分散；

·在第二步骤中使所得混合物在液相中在300-400℃下反应；

·在第三步骤中将所产生的气体、液体和固体的产物彼此分离并任选地进一步加工；

·任选地在进一步的步骤中，将所产生的液体产物氢化；

·任选地在进一步的步骤中，所产生的固体产物经受蒸汽重整或气化反应；

其中生物质：塑料的比率为80:20至10:90重量%，且

其中在不外部添加载体油的情况下进行所述方法，且

其中将所形成的载体油部分或完全再循环至所述反应的第一步骤，且

其中在没有外部供应催化剂的情况下进行该方法。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于在进一步的步骤中，从反应器中取出在第二步骤中形成的一部分底部相，氢化，并随后再循环至反应器。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于在第一步骤中，

·所述塑料是含有PE、PP和/或PS或由PE、PP和/或PS组成的混合物；和/或

·所述生物质是含有木质纤维素、碳水化合物和/或其衍生物或由木质纤维素、碳水化合物和/或其衍生物组成的混合物。

4.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于在第一步骤中，生物质和塑料

·首先被提供，

·然后在150-200℃下干燥/液化，

·然后在300-400℃下在再循环载体油存在下分散。

5.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于

·在液相中不加压地进行第二步骤，和/或

·所形成的载体油部分或完全地再循环至所述反应的第一步骤。

6.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于在第三步骤中

·所形成的气体产物任选地在后处理后供应给燃气发动机或燃气轮机；和/或

·所形成的液体油产物经历精馏和任选地氢化；和/或

·所形成的固体产物任选地在干燥后经历蒸汽重整或气化；和/或

·加工所形成的水相，以形成沼气。

7.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于所提供的原材料生物质和塑料具有

·<35%的残余水分和/或

·<10毫米的粒子尺寸。

8.适合由生物质和塑料制备燃料的系统，其包括相继连接的下述装置：

·任选的加热螺杆（H_B、H_A）；

·分散器（DIS）；

·可加热的反应容器（R1），任选地具有混合装置；具有在顶部区域中除去气体产物的装置；具有在底部区域中除去液体/固体产物的装置；

·与反应器（R1）的底部相连接的任选的氢化反应器（R4）；

·用于分离炭/油混合物的任选的装置（VVD），

其中反应容器（R1）是通过热油间接加热并具有用于将载体油送回分散器的通过搅拌器和循环泵的内部回路导引的反应器，且

其中氢化反应器（R4）带有用于将氢化的底部相送回反应器（R1）的回路导引。

9.根据权利要求8的系统，其包括相继连接的下述装置：

·与R1连接的相分离器（PT）；

·与PT连接的较轻相分离器（S₁）；

·与S₁连接的精馏塔（RKT）；

·与RKT连接的氢化反应器（R2）。

10.根据权利要求8或9的系统，其包括相继连接的下述装置：

·与反应容器（R1）连接的相分离器（PT）；

·与PT连接的较重相分离器（S₂）；

·与S₂连接的厌氧反应器（R3）；

·任选的与R3连接的燃气发动机（GM）。

11.根据权利要求8至10之一的系统，其设计成以分别用于生物质和塑料的两个路径通往分散器（DIS）。

12.根据权利要求8至11之一的系统，其中氢化反应器（R4）是与反应器（R1）的底部相相连（用于供应原材料）并与反应器（R1）的头相相连（用于输送氢化产物）的超声氢化反应器。