[发明专利]高强度α/β加工钛的热拉伸矫直

权利要求书

1.一种用于矫直选自金属和金属合金中之一的时效硬化金属形式的方法，所述方法包括：

将时效硬化金属形式加热至矫直温度，

其中所述矫直温度在以下矫直温度范围内：从所述时效硬化金属形式的0.3个开氏熔化温度(0.3T_m)至低于被用于硬化所述时效硬化金属形式的时效温度25°F(13.9℃)；

向所述时效硬化金属形式施加伸长拉张应力达足以伸长并且矫直所述时效硬化金属形式以提供矫直的时效硬化金属形式的时间，

其中在任何5英尺长度(152.4cm)或更短长度范围内，所述矫直的时效硬化金属形式偏离直线不大于0.125英寸(3.175mm)；以及

冷却所述矫直的时效硬化金属形式，同时向所述矫直的时效硬化金属形式施加冷却拉张应力，

其中所述冷却拉张应力足以平衡所述合金中的热冷却应力并且维持在所述矫直的时效硬化金属形式的任何5英尺长度(152.4cm)或更短长度范围内离直线的偏差不大于0.125英寸(3.175mm)。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述伸长应力是所述时效硬化金属形式在所述矫直温度下的屈服应力的至少20%，并且不等于或大于所述屈服应力。

3.如权利要求1所述的方法，其中在所述矫直的时效硬化金属形式的任何5英尺长度(152.4cm)或更短长度范围内，所述矫直的时效硬化金属形式偏离直线不大于0.094英寸(2.388mm)。

4.如权利要求1所述的方法，其中在所述矫直的时效硬化金属形式的任何10英尺(304.8cm)长度范围内，所述矫直的时效硬化金属形式偏离直线不大于0.25英寸(6.35mm)。

5.如权利要求1所述的方法，其中所述时效硬化金属形式包含选自由以下组成的组的材料：钛合金、镍合金、铝合金以及铁基合金。

6.如权利要求1所述的方法，其中所述时效硬化金属形式是选自由以下组成的组的形式：钢坯、钢锭、圆钢、方钢、挤压件、管件、管材、板坯、片材以及板材。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述矫直温度在以下范围内：从低于被用于硬化所述时效硬化金属形式的所述时效硬化温度200°F(111.1℃)至低于被用于硬化所述时效硬化金属形式的所述时效硬化温度25°F(13.9℃)。

8.一种用于矫直经固溶处理和时效的钛合金形式的方法，所述方法包括：

将经固溶处理和时效的钛合金形式加热至矫直温度，

其中所述矫直温度包括在以下矫直温度范围内的在α+β相场中的矫直温度：低于所述经固溶处理和时效的钛合金形式的β转变温度1100°F(611.1℃)至低于所述经固溶处理和时效的钛合金形式的时效硬化温度25°F(13.9℃)；

向所述经固溶处理和时效的钛合金形式施加伸长拉张应力达足以伸长并且矫直所述经固溶处理和时效的钛合金形式以提供矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式的时间，

其中在任何5英尺长度(152.4cm)或更短长度范围内，所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式偏离直线不大于0.125英寸(3.175mm)；以及

冷却所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式，同时向所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式施加冷却拉张应力；

其中所述冷却拉张应力足以平衡所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式中的热冷却应力并且维持在所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式的任何5英尺长度(152.4cm)或更短长度范围内离直线的偏差不大于0.125英寸(3.175mm)。

9.如权利要求8所述的方法，其中在施加伸长拉张应力并且冷却之后，在所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式的任何5英尺长度(152.4cm)或更短长度范围内，所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式偏离直线不大于0.094英寸(2.388mm)。

10.如权利要求8所述的方法，其中在所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式的任何10英尺(304.8cm)长度范围内，所述矫直的经固溶处理和时效的钛合金形式偏离直线不大于0.25英寸(6.35mm)。