[发明专利]制冷设备以及用于制冷设备的蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备、尤其是家用制冷设备以及可在这样的制冷设备中使用的蒸发器。

背景技术

这样的蒸发器传统上包括管、载体板和设置在管和载体板之间的热分配器层，制冷剂在所述管中循环，所述管固定在所述载体板上并且管和由蒸发器冷却的制冷设备内部空间之间的热交换通过所述载体板发生，所述热分配器层促成载体板和管之间的高效热传递。

由DE 20 2005 000 909U1公开了一种所述类型的蒸发器，其中载体板是成形在制冷设备的内部容器中的冷冻格室槽，管缠绕在其周围。作为热分配器层，金属板可以设置在管和冷冻格室槽之间并且分别借助双侧的粘接带固定在管和冷冻格室槽上。因为平的金属板和圆的管之间的接触面积较小，所以与金属板和冷冻格室槽之间的大面积粘接层相比所述位置上的双侧粘接带显著更多地损害冷冻格室和管之间的热流。

发明内容

本发明的任务是，实现一种用于制冷设备的蒸发器，其在成本较低的情况下在其热特性方面与传统的蒸发器至少相当。

所述任务通过如下方式解决：用于制冷设备的蒸发器具有导引冷却剂的管、至少一个载体板和设置在所述管和所述载体板之间的热分配器板，所述管固定在所述至少一个载体板上，所述热交换板支承夹紧所述管的凸起。所述夹紧一方面能够实现管快速装配到热分配器板上而另一方面能够实现所述管和所述热分配器板之间的直接接触。

因此可以省去管和热分配器板之间的损害热传递的粘接层。

夹紧管的凸起优选与分配器板一体地构造，以便能够也通过所述凸起自身实现高效的热交换。

为了能够实现大面积的热交换，热分配器板优选具有形状锁合地贴靠到所述管上的凹面。

优选地，所述凸起具有相互成对地对置的凹的侧壁，从而管可以夹紧在两个凸起的彼此对置的侧壁之间。

为了实现用于高效的热传递的大的接触面积，凸起可以符合目的地构造为沿着管延伸的肋。

当蒸发器用于冷却家用制冷设备中的冷冻格室时，分配器板具有至少0.4Wm^-2K^-1的导热系数。

根据一个优选构型，分配器板由施加有导热的添加物的塑料构成。广泛使用的塑料（如纯的PS或PE）在纯净形式中典型地具有0.15至0.3Wm^-1K^-1的导热率的值，而通过合适的添加物可容易地实现1Wm^-1K^-1以上的导热率。

因为所述提高的导热率也显著小于良好导热的金属的导热率，所以需要分配器板的更大厚度，以便在载体板中实现与使用金属分配器板时类似均匀的热分布。然而，与其关联的材料成本与金属分配器板相比更小，并且与由金属构成的分配器板相比凸起（以及可能的凹面）可更简单且更廉价得多地实现在由塑料构成的分配器板上。

优选地，施加有添加物的塑料的导热率是至少1.5Wm^-1K^-1，更好至少2Wm^-1K^-1。

在使用石墨作为导热添加物的情况下可良好地实现这样的导热率。

在实践中，石墨添加物优选至少是分配器板的面积的每平方厘米100mg，优选至少是板面积的每平方厘米200mg。

过高的石墨添加物可能损害塑料的机械坚固性。塑料的由高石墨添加导致的易弯性虽然促进管与分配器板之间的紧密的大面积接触，但其同时——尤其是当凸起与分配器板一体构造时——损害用于将管压到分配器板上的压紧力。因此，也有意义的是，使用金属粉末作为添加物，其不显著地损害分配器板的坚固性。虽然金属粉末可能研磨地作用于在成形分配器板时使用的注塑模具，但在同时使用石墨的情况下通过石墨的润滑效果对其起到反作用。

载体板可以同时是根据本发明的制冷设备中的内部容器——尤其是冷冻格室的壁。

当载体板是内部容器的后壁时，使用分配器板是特别有利的，因为不可以通过围绕内部容器缠绕固定管的在后壁上延伸的区段。

当管的一个区段螺旋线状地围绕内部容器的底壁、顶壁和侧壁缠绕时，分配器板可以符合目的地夹紧管的一个附加的部段，其在螺旋线状地缠绕的区段的彼此相邻的部段之间延伸。通过所述至少一个附加的部段能够实现在所缠绕的壁上比在其他壁上更高的管敷设密度，以便必要时反作用于由内部容器限界的存储格室中的温度梯度。

然而，本发明也可用于以下蒸发器：所述蒸发器的载体板自由地设置在制冷设备的内部容器中。

附图说明