[发明专利]用于将焊接动力缆线连接到焊炬的具有壳体和偏压件的旋转连接器

说明书

技术领域

本公开大体上涉及气体保护金属极弧焊(GMAW)或金属惰性气体保护(MIG)焊领域。更特别地，本公开涉及在用于MIG焊接的焊炬和供应所述焊炬电流、电极金属焊丝以及惰性气体的缆线之间的旋转连接装置。

背景技术

MIG焊炬允许使用者或机器人将电极金属焊丝、惰性气体以及焊接电流导向目标工件。电极金属焊丝、惰性气体以及焊接电流经由缆线被输送到焊炬。所述缆线和所述焊炬是连接的。在所述缆线和所述焊炬之间的连接装置将电极金属焊丝、惰性气体以及焊接电流从所述缆线传递到所述焊炬。

在焊接工艺期间，旋转力被施加到所述缆线和所述焊炬之间的连接装置。这些旋转力可以在接头中造成疲劳并且最终毁坏非旋转连接部分。已知的旋转连接装置也会磨损并且随着延长的使用而被损坏。本发明提供一种旋转连接器，所述旋转连接器解决这些缺点中的至少一些。

发明内容

一种旋转连接器，所述旋转连接器用于将焊接动力缆线(welding power cable)连接到焊炬，所述旋转连接器可以包括壳体、端帽、焊炬柱、线缆柱以及偏压件。所述壳体可以具有内部表面。所述端帽可以具有端帽偏压表面。所述端帽可操作地连接到所述壳体。所述焊炬柱可以包括法兰，所述法兰具有接触表面以及偏压表面。所述线缆柱可以包括法兰，所述法兰具有接触表面以及保持表面。所述线缆柱保持表面可以具有与所述壳体内部表面对应的形状。所述形状可以是截头圆锥形的或锥形的。所述偏压件可以被设置在所述端帽偏压表面和所述焊炬柱偏压表面之间，促使所述焊炬柱接触表面与所述线缆柱接触表面相接合并且促使所述线缆柱保持表面与所述壳体内部表面相接合。

附图说明

在附图中，结构与下面提供的具体实施方式一起被图示说明，来描述所要求保护的本发明的示例性实施方案。本发明的特征和特性可以从所述具体实施方式、权利要求书和附图来导出，在所述具体实施方式中，为了图示说明起见，每个实施方案可以对可分开的特征进行组合。

在附图和随后的说明中，相同的元件以相同的参考编号表示。附图不必按比例绘制，并且出于图示说明的目的，特定元件的比例关系可以被放大。

图1图示说明机器人手臂组件的透视图。

图2A图示说明旋转连接器的透视图。

图2B图示说明所述旋转连接器的前视图。

图2C图示说明所述旋转连接器的侧视图。

图2D图示说明所述旋转连接器的剖视图。

具体实施方式

图1图示说明机器人手臂组件10的透视图。机器人手臂组件10包括焊炬11，比如金属惰性气体保护(MIG)焊炬或类似装置。焊炬11包括鹅颈管12以及导电嘴/分流器组件13。机器人手臂组件10还包括缆线14。缆线14可以将电极金属焊丝、惰性气体以及焊接电流供应到焊炬11。缆线14经由旋转连接器20连接到焊炬11。

图2A图示说明旋转连接器20的透视图。图2B图示说明所述旋转连接器20的前视图。图2C图示说明所述旋转连接器20的侧视图。图2D图示说明在如图2C所示的面截取的所述旋转连接器20的剖视图。

参见图2A-2D，旋转连接器20包括具有纵轴X的壳体21。纵轴X可以被定义为沿旋转连接器20的最长尺度的轴，并且不是必要地为沿壳体21的最长尺度的轴。壳体21具有壳体焊炬端21a，以及沿纵轴X与壳体焊炬端21a相反设置的壳体缆线端21b。壳体21还包括设置在壳体21内部的壳体内部表面21c。在所图示说明的实施方案中，壳体内部表面21c具有锥形的或截头圆锥表面。在可替换的实施方案中，壳体内部表面可以具有不是锥形的或截头圆锥的表面。

旋转连接器20还包括端帽22。端帽22具有端帽偏压表面22a。端帽22在壳体焊炬端21a或在壳体焊炬端21a附近可操作地连接到壳体21。在壳体21和端帽22之间的可操作连接可以是固定连接或可释放连接。在所图示说明的实施方案中，在壳体21和端帽22之间的连接是螺纹连接。

旋转连接器20还包括焊炬柱23。在所图示说明的实施方案中，焊炬柱23与壳体21同轴并且因此共享相同的纵轴X。焊炬柱23具有焊炬柱焊炬端23a以及沿所述纵轴X与所述焊炬柱焊炬端23a相反的焊炬柱旋转连接端23b。当旋转连接器20被安装，焊炬柱焊炬端23a从壳体焊炬端21a延伸，而焊炬柱旋转连接端23b被设置在壳体21之内。焊炬柱旋转连接端23b包括焊炬柱法兰23c，所述焊炬柱法兰23c具有焊炬柱接触表面23d以及焊炬柱偏压表面23e。焊炬柱23还具有形成焊炬柱孔23f的焊炬柱内部表面。