[发明专利]催化转换器用保持材料及其制造方法无效
| 申请号: | 201180008701.4 | 申请日: | 2011-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN102762832A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
| 发明(设计)人: | 坂根忠司;友末信也;矶村和俊;新保善一;猪股厚 | 申请(专利权)人: | 霓佳斯株式会社;丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | F01N3/28 | 分类号: | F01N3/28;B01D53/86;B01J33/00 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 丁业平;张天舒 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 催化 转换 器用 保持 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种用于催化转换器的保持材料,所述催化转换器具备:截面呈扁平形状的催化剂载体、容纳该催化剂载体的金属制壳体、以及安装于所述催化剂载体上并且插入在所述催化剂载体和所述金属制壳体之间的间隙中的保持材料,其中,
所述保持材料具备:位于所述催化剂载体的截面的短轴方向并且作为高基重部分的第一部分、位于所述催化剂载体的截面的长轴方向并且作为低基重部分的第二部分、以及基重从所述第一部分向所述第二部分逐渐减小的第三部分。
2.一种催化转换器用保持材料的制造方法,其具备下列工序:
向脱水成形模具中注入含有无机纤维的含水浆料的工序,其中所述脱水成形模具被划分为模具深度深的区域、浅的区域、以及从深的区域向浅的区域逐渐变浅的区域;
将所述含水浆料脱水成形以得到湿润成形体的工序;以及
沿厚度方向压缩所述湿润成形体整体同时进行干燥的工序。
3.一种催化转换器用保持材料的制造方法,其具备下列工序:
向脱水成形模具中注入含有无机纤维的含水浆料的工序,其中所述脱水成形模具被划分为开口率最大的区域、开口率最小的区域、以及开口率从开口率最大的区域向开口率最小的区域逐渐减小的区域;
将所述含水浆料进行脱水成形以得到湿润成形体的工序;以及
沿厚度方向压缩所述湿润成形体整体同时进行干燥的工序。
4.一种用于催化转换器的保持材料,所述催化转化器具备:圆柱状的催化剂载体、容纳该催化剂载体的金属制壳体、以及安装于所述催化剂载体上并且插入在所述催化剂载体和所述金属制壳体之间的间隙中的保持材料,其中,
在安装于所述催化剂载体上时,所述保持材料中,催化剂载体的重量最大施加的负荷最大部分和与该负荷最大部分相对的负荷最小部分的中间点的基重小,并且基重从该中间点开始向所述负荷最大部分及所述负荷最小部分逐渐增大。
5.一种催化转换器用保持材料的制造方法,其具备下列工序:
向脱水成形模具中注入含有无机纤维的含水浆料的工序,其中所述脱水成形模具以模具深度浅的区域为起点,在一侧具有逐渐变深直至第一深度的区域,而在另一侧具有逐渐变深直至第二深度的区域;
将所述含水浆料进行脱水成形以得到湿润成形体的工序;以及
沿厚度方向压缩所述湿润成形体整体同时进行干燥的工序。
6.一种催化转换器用保持材料的制造方法,其具备下列工序:
向脱水成形模具中注入含有无机纤维的含水浆料的工序,其中所述脱水成形模具以开口率最小的区域为起点,在一侧具有开口率逐渐变大直至第一开口率的区域,而在另一侧具有开口率逐渐变大直至第二开口率的区域;
将所述含水浆料进行脱水成形以得到湿润成形体的工序;以及
沿厚度方向压缩所述湿润成形体整体同时进行干燥的工序。
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