[发明专利]侧光型背光源用白色反射膜和使用该白色反射膜的背光源

说明书

技术领域

本发明涉及力图改善液晶背光源亮度不均的白色反射膜。更加详细地说，涉及适用于侧光式液晶显示器用背光源和广告牌·自动售货机等的照明用面光源等的白色反射膜。

背景技术

液晶显示器中使用背光源照亮液晶元件。以往，根据液晶显示器的种类，在相对较小的液晶显示器中使用侧光式背光源，而在相对较大的液晶电视机中使用直下型背光源。作为这些背光源用反射膜，普遍使用的是利用气泡形成多孔质的白色膜(专利文献1)。另外，为防止膜受冷阴极管放射的紫外线照射而变黄，提出了层合有紫外线吸收层的白色膜(专利文献2、3)。进而，特别是作为能和附加了棱镜形状的导光板一同使用的材料，也开发出在基材片层中层合有含软质小珠的层的反射层(专利文献4、5)。

然而近年来，由于液晶电视机的薄型化，液晶电视机也采用侧光式背光源，与此同时，人们花费很多精力进行有关侧光式背光源的开发。进而，为了做到低耗电和无汞化，发光二极管(以下简称LED)逐渐被用作光源。

液晶电视机和笔记本电脑、台式显示器不同，要求高亮度，有必要装配多个LED。因此，需要制作使用导热系数高的铝的壳体，采取散热措施。但是，使用铝则容易欠缺机械强度。因此，例如图1所示，需要通过拉延成型在背面壳体4上形成凹凸。而且，该凹凸的用意也在于能将电路等配置在凹部7中以节省空间而能将液晶电视机做得更薄。

另外，在侧光式背光源中，导光板做为光学部件是必需的。关于导光板，在以往的笔记本电脑和台式显示器中，使用最大25英寸左右的尺寸就足够了，而电视机中需要使用30～60英寸型。因此，主要开发了在丙烯酸板(3～4mm厚)上进行点式印刷制造的具有凸部的导光板，以及通过激光加工或UV转印法制造的具有凹部的导光板。

专利文献1：日本特开平8-262208号公报

专利文献2：日本特开2001-166295号公报

专利文献3：日本特开2002-90515号公报

专利文献4：日本特开2003-92018号公报

专利文献5：日本特开2008-512719号公报

发明内容

然而，在如上所述的大型、薄型的侧光式背光源的开发中，作为反射层的问题，主要可以列举以下(1)～(6)。

(1)反射层在背面壳体的凹凸部发生弯曲，产生亮度不均的问题。

(2)LED光源附近温度升高，使反射层发生弯曲，产生亮度不均的问题。

(3)导光板和反射层不均匀地附着，产生亮度不均的问题。

(4)因背面壳体成型不好而产生局部凸部，导致反射层隆起，和导光板强力接触，结果使导光板出现划损，产生亮度不均的问题。

(5)在电视机的振动试验中，导光板和反射层相互摩擦，使导光板出现划损，产生亮度不均的问题。

(6)使用凹型导光板的背光源出现白点不均(肉眼可见点状明亮的部分)的问题。

关于导光板划损而发生亮度不均的问题，上述专利文献4、5中记载的反射层显示出一定程度的效果。然而，即使是那些反射层，也不能充分满足薄型化、大型化的液晶电视机所必需的刚性度、凸部的最大高度和缓冲性。

考虑到上述现有技术的问题，本发明目的在于提供一种白色反射膜，所述反射膜即使在与具有配置电路等的凹凸部的壳体重叠使用、或与LED一起使用的情况下，也不易弯曲，能够改善亮度不均，并且能够防止与导光板不均匀地附着以及导光板的损伤。

本发明为了解决上述问题，采用以下(1)～(7)的手段。

(1)一种侧光型背光源用白色反射膜，满足以下(i)～(iii)：

(i)刚性度为2～10mN·m；

(ii)至少在一侧的面(A)上形成凸部，该凸部的最大高度为15～60μm；

(iii)与上述面(A)为相反侧的面(B)的一侧的缓冲率为12％以上。

(2)如上述(1)所述的侧光型背光源用白色反射膜，其中，在基材白色膜的至少在一侧面上具有含有球状粒子的涂布层，该球状粒子的压缩强度为0.1～2.0kgf/mm²。

(3)如上述(2)所述的侧光型背光源用白色反射膜，其中，上述球状粒子是尼龙。

(4)如上述(3)所述的侧光型背光源用白色反射膜，其中，上述尼龙是尼龙12及/或尼龙6和尼龙12的共聚物。

(5)如上述(2)～(4)中任一项所述的侧光型背光源用白色反射膜，其中，上述球状粒子的比重为0.8～1.10。