[发明专利]用于家用烹饪炉的炉门

说明书

本发明涉及一种用于家用烹饪炉的炉门。另外，本发明涉及一种具有至少一个炉腔的家用烹饪炉。

烹饪炉的关闭炉门布置在炉腔的非常高温度和周围环境的低温之间。炉门的外侧必须具有这样的温度，使得炉门的外侧是可以被使用者接触的。另外，从炉腔到周围环境的热量转移应该最小化，使得能量消耗不是非常高并且烹饪性能不被损害。

典型的常规炉门包括多个玻璃板，例如三个或四个玻璃板。玻璃板以层的方式布置并且相互平面地平行。很多常规的炉门开有排气孔，其中空气在玻璃板之间流通。流通的空气通过一般放置在烹饪炉顶部上的冷却系统移动。

从与炉腔直接接触的热内玻璃板到与周围环境直接接触的外玻璃板的热量转移是三种热量转移模式的组合。从玻璃板的表面到下一个玻璃板的表面存在辐射热的转移。由于通过冷却系统或通过自然对流产生的空气运动，在玻璃板之间的中间空间中存在对流。另外，在玻璃板内存在热传导。

为了减小辐射热的转移，反射层涂覆在内玻璃板的内侧上。通过将炉门开有排气孔，所述炉门的外侧被足够地冷却，从而使用者能够接触它。然而，另外，内玻璃被冷却，导致额外的能量消耗。开有排气孔的炉门内的温度梯度大体是均匀的。

CA 2502865公开了一种炉门组件，具有外透明板和与所述外板分离的内窗包装。内窗包装包括相互间隔的两个大体平行的窗板。在所述两个窗板之间建立内部闭塞空气空间。在门的上部区域和下部区域中提供额外的闭塞空气空间，以建立允许构建薄型门的均匀的隔离层或热屏障。

DE 102007030031B3描述了一种绝缘上釉元件。绝缘上釉元件包括玻璃板布置，具有以预定方式彼此分开的两个或多个玻璃板，从而在所述玻璃板之间形成排空空间。玻璃板之间的距离由间隔件提供。这些空间通过密封手段与环境密封开。上釉元件可用于家用加热装置。

本发明的一个目的是提供用于家用烹饪炉的炉门，其允许改进炉门的隔离并减小烹饪炉的能量消耗，其中原材料和供料相当小。

本发明的目的通过根据权利要求1的用于家用烹饪炉的炉门实现。

根据本发明的炉门包括：

第一内玻璃板，其与炉腔直接接触，

第二内玻璃板，其与第一内玻璃板平面地平行，

空气空腔式中间空间(a void of air intermediate space)，其位于第一内玻璃板和第二内玻璃板之间，

反射层，其位于第二内玻璃板的内侧处，使得来自炉腔的辐射热被反射，并且/或者位于第一内玻璃板的外侧处，使得来自炉腔的辐射热的排放被减小，以及

外玻璃板，其与周围环境直接接触。

本发明的核心是空气空腔式中间空间和所述中间空间内的反射层的组合。空气空腔式中间空间允许低的热传导。反射层防止辐射热经过炉门传递。

根据本发明的优选实施方式，中间空间的厚度在0.5mm和1mm之间。中间空间的厚度对应于第一内玻璃板和第二内玻璃板之间的距离。0.5mm和1mm之间的距离一方面允许足够小的热传导率以及第一内玻璃板和第二内玻璃板的机械稳定性。

另外，中间空间的热传导率可以低于10^-2W/(m·K)，特别地位于0.4·10^-3W/(m·K)和0.6·10^-3W/(m·K)之间。对于中间空间的热传导率来说，典型数值为0.5·10^-3W/(m·K)左右。

优选地，中间空间的周边侧由焊接剂或胶包围。另外，第一内玻璃板和第二内玻璃板可以通过焊接剂固定在一起。焊接剂保证了中间空间的不渗透性以及包括第一和第二内玻璃板的模块的机械稳定性。

为了确保中间空间的厚度，至少一个间隔件布置在第一内玻璃板和第二内玻璃板之间。

另外，反射层可包括至少一个高反射材料。特别地，反射层包括在高于1700nm的波长范围内的高反射特性。这是来自炉腔的辐射热的基本范围。

至少一对门柱可布置在第二内玻璃板和外玻璃板之间。另外，至少一个冷却通道可布置在第二内玻璃板和外玻璃板之间。

例如，冷却通道可以被连接或者能够连接到有效冷却系统。所述有效冷却系统通常是烹饪炉的一部分。有效冷却系统可布置在烹饪炉的顶部。

可选择地，冷却通道可被提供用于自然对流和/或文丘里效应。

本发明还涉及具有至少一个炉腔的家用烹饪炉，其中烹饪炉包括如之前所述的至少一个炉门。

优选地，烹饪炉可包括连接或能够连接到炉门的冷却通道系统。

本发明的新颖性和创造性的特征在所附权利要求中提出。