[实用新型]一种玻璃上片台的双边上片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃上片装置，尤其涉及的是一种玻璃上片台的双边上片装置。

背景技术

现有的玻璃上片装置为单边单工位式，其只能从上片台的一侧将玻璃原片从原片架装载到上片台的玻璃传送轨道上。这种单边玻璃上片装置在装载完一批玻璃原片后，需停下来等待工作人员将下一批玻璃原片装载至原片架上，浪费了生产时间。尤其是当玻璃原片是用木箱等封装起来的时候，生产效率降低了。另外，现有的玻璃上片装置都是利用液压翻转臂将玻璃原片从竖直方向翻转至水平方向。由于液压翻转臂的力量有限，所以经常导致在装载大尺寸玻璃原片时，会出现翻转臂升不起来或翻转过程中速度不均匀、缓冲不够，导致玻璃原片直接砸在上片台的玻璃传送轨道上，以至于造成玻璃原片的损坏。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃上片台的双边上片装置，以解决上述现有技术中液压翻转臂式单边上片装置存在的生产效率低下及力度不足的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃上片台的双边上片装置，包括玻璃传动辊、玻璃传动辊下设置有工作台架，工作台架的上料侧设置有第一翻转臂，其中，在与工作台架上料侧相对的一侧上还设置有第二翻转臂，第二翻转臂与所述第一翻转臂错开设置。

所述的玻璃上片台的双边上片装置，其中，所述工作台架上还设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与第一翻转臂与第二翻转臂电连接。

所述的玻璃上片台的双边上片装置，其中，所述第一翻转臂和第二翻转臂的数量都为六根。

本实用新型通过在玻璃上片台工作台架的上片侧的相对侧上增设翻转臂，将现有的单边上片装置设置成双边上片装置。该双边上片装置可以实现无间断的上片，即双边上片装置一边的翻转臂上片时，另一边上片工位可同时由工作人员对原片架装载玻璃原片。有效的解决了现有的单边玻璃上片装置在装载完一批玻璃原片后，需停下来等待工作人员将下一批玻璃原片装载至原片架上，浪费生产时间的技术问题，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中玻璃上片台的双边上片装置结构示意图。

图2是本实用新型中玻璃上片台的双边上片装置的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1玻璃上片台的双边上片装置结构示意图所示，该双边上片装置设置在玻璃加工生产线上片工位上，其包括工作台架6、第一翻转臂1、第二翻转臂2。工作台架6设置在上片工位处的玻璃传动辊5下方，第一翻转臂1和第二翻转臂2的数量都为六根且为等间设置，第一翻转臂1和第二翻转臂2错开设置在工作台架6的两侧，第一翻转臂1和第二翻转臂2上设置有吸盘3。对应第一翻转臂1和第二翻转臂2在工作台架6的两边分别设置有原片架4，用于放置玻璃原片7。第一翻转臂1和第二翻转臂2分别各由设置在工作台架6上的第一电机和第二电机（图中未示出）带动，电机与液压泵相比，其动力强劲，运行稳定。

如图2玻璃上片台的双边上片装置的侧视图所示，生产过程中，第一翻转臂1利用其上面的吸盘3将原片架4上的玻璃原片7（如图1中所示）吸附起来，并由竖直方向翻转至水平方向放于上片工位的玻璃传动辊5上。当第一翻转臂1将原片架4上的玻璃原片7装载完毕后，双边上片装置另一侧的第二翻转臂2（如图1中所示）启动，无停顿的从另一侧的原片架4（如图1中所示）上转载玻璃原片7至玻璃传动辊5上。在第二翻转臂2上片期间，工作人员可以利用其上片时间，将玻璃原片7装载到原片架4，依此循环。当然也可以首先使用第二翻转臂2上片。

从上述实施例可以看出，本实用新型提供的双边上片装置，在玻璃开介的生产过程中，可以实现无间断的上片，即双边上片装置一边的翻转臂上片时，另一边上片工位可同时由工作人员对原片架装载玻璃原片。有效的解决了现有的单边玻璃上片装置在装载完一批玻璃原片后，需停下来等待工作人员将下一批玻璃原片装载至原片架上，浪费生产时间的技术问题，有效的提高了生产效率。另外，该双边上片装置的翻转臂由电机带动，解决了现有液压翻转臂力量不足、不稳定的技术问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。