[实用新型]一种冷凝回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，特指一种蚀刻机的冷凝回收装置。

背景技术

随着印刷电路板的工业发展，印刷电路板生产规模不断扩大，印刷电路板蚀刻过程中化学药水的使用量自然也不断增大，化学药水的自然挥发物或者烘干过程产生的蒸汽对室内空气的污染已经严重影响工作环境，给操作人员身体造成很大伤害。为了解决的主要做法是在使用化学药水的生产车间中均设置有抽风装置，将化学药水的挥发物和蒸汽从车间抽到室外，减少对生产车间空气的污染，这一做法虽然有效缓解车间空气质量污染问题，但是治标不治本，因为化学药水的挥发物和蒸汽从未从根本上被消除，而是排进大气中，污染大气环境。同时化学药水的挥发物和蒸汽中还有很多可循环利用的物质，将其排进大气中，会造成浪费和生产成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种冷凝回收装置，该回收装置结构简单，能够有效地解决印刷电路板蚀刻加工过程所带来的污染问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种冷凝回收装置，包括箱体，所述箱体的底板设置有进气管和进水口，箱体的顶板设置有排气管和排水口；设置于箱体内的中间筒体与进气管连接将箱体分为分流腔和冷凝腔，所述分流腔和冷凝腔通过进气管上的分流口相连通；所述排气管与中间筒体连接并伸入中间筒体内，排气管与进气管不相通，排气管上设置有排气孔；所述冷凝腔内设置有冷凝管，冷凝管的进水管设置于进水口，冷凝管的出水管设置于排水口；所述底板上还设置有回流管。

进一步而言，所述冷凝管包括三条盘旋设置的冷凝管，冷凝管互呈同心圆状分布，冷凝管之间互有间隔。

进一步而言，所述箱体与顶板为可拆式连接。

进一步而言，所述进气管设置于底板的中央位置。

进一步而言，所述所述排气管设置于顶板的中央位置。

进一步而言，所述箱体呈圆筒状。

进一步而言，所述箱体为透明材料制成的箱体。

本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果：本实用新型结构简单，设置有冷凝管，当含有化学药水挥发物的空气或者蒸汽与冷凝管接触过程中而析出其中的水分，含于空气或者蒸汽中的化学药水挥发物溶解于水分中，从空气或者蒸汽分离出来。同时冷凝管为三条盘旋设计的冷凝管，回收效果好。

附图说明

图1为本实用新型隐去冷凝管的剖视图。

图2为本实用新型冷凝管的结构示意图。

图3本实用新型的工作示意图。

图中：1——箱体、2——底板、3——进气管、4——进水口、5——顶板、6——排气管、7——排水口、8——中间筒体、9——分流腔、10——冷凝腔、11——分流孔、12——排气孔、13——冷凝管、14——进水管、15——出水管、16——回流管。

具体实施方式

见图1和图2所示，一种冷凝回收装置，包括箱体1，箱体1呈圆筒状，箱体1为透明材料制成的箱体，透明材料为塑料板，方便使用者观察箱体1的内部情况。箱体1的底板2设置有进气管3和进水口4，箱体1的顶板5设置有排气管6和排水口7，箱体1与顶板5为可拆式连接，当箱体内部出现故障时，使用者可以打开顶板进行维修，便于更换零件。箱体1内部设置有中间筒体8，中间筒体8与进气管3连接将箱体1分为分流腔9和冷凝腔10，分流腔9和冷凝腔10通过进气管3上的分流口11相连通，分流口11设置在靠近进气管3与中间筒体8连接处的位置，空气或者蒸汽与进气管3的管壁接触的时间增加，有利于冷凝。排气管6与中间筒体8连接并伸入中间筒体8内，排气管6与进气管3不相通，排气管6上设置有排气孔12，排气孔12为四个，排气孔12位于排气管6与冷凝腔10相接触的那部分中，以便废气从冷凝腔10流进排气管6。

冷凝腔10内设置有冷凝管13，冷凝管13包括三条盘旋设置的冷凝管13，冷凝管13互呈同心圆状分布，冷凝管13之间互有间隔，空气或者蒸汽从三条冷凝管13之间的间隔通过，增大了接触面积，同时起到阻碍作用，使蒸汽的运动减慢，冷凝效果好。冷凝管13的进水管14设置于进水口4，冷凝管13的出水管15设置于排水口7。底板2上还设置有回流管16，冷凝后的液体从回流管16回流到药水储存箱（图中未显示）中，继续循环利用，降低化学药水的使用成本，节约资源。进气管3设置于底板2的中央位置，排气管6设置于顶板5的中央位置，这样的设计有利于空气或者蒸汽均匀与设置于冷凝腔10内的冷凝管13接触。本实用新型有效地解决了印刷电路板在加工过程中所带来的污染问题。