[实用新型]高效乳化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效乳化反应釜。

背景技术

ACR树脂生产中的需要进行乳化。现在的乳化阶段是通过反应釜的主搅拌轴搅拌来完成乳化段的工艺，这样操作时反应时间长，需要持续均匀搅拌1个小时才能完成，工作效率较低，而且乳化效果不理想，并且浪费大量能源。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以克服上述缺陷，可提高工作效率和乳化效果的高效乳化反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效乳化反应釜，包括反应釜，其特征在于：反应釜的底部安装高速强制乳化机。

所述的反应釜的釜底焊接有法兰盘，高速强制乳化机安装在法兰盘上。

本实用新型所具有的有益效果是：设计合理，结构简单，提高乳化阶段的工作效率并可提高乳化效果，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、反应釜；2、高速强制乳化机；3、法兰盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，一种高效乳化反应釜，包括反应釜1，反应釜1的底部安装高速强制乳化机2。反应釜1的釜底焊接有法兰盘3，高速强制乳化机2安装在法兰盘上3。通过法兰盘3安装高速强制乳化机2固定牢固，并且方便拆卸、检修。法兰盘可直接焊接在反应釜的底部。

按照工艺配方要求的重量以及顺序，分别加入软水，乳化剂，原料单体，开启安装在反应釜1底部的高速强制乳化机2，设定转速1000转/分钟，持续均匀乳化10分钟，就可完成乳化段工艺。

本实用新型乳化阶段的操作循环可以节省50分钟工艺操作时间，明显提高了工作效率，加快资金周转速度，同时，乳化效果出色，对工艺、设备等没有任何不利影响，也不对配方设计造成任何困难。