[实用新型]烧毛机蒸汽灭火装置有效
| 申请号: | 201120559498.7 | 申请日: | 2011-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN202390659U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
| 发明(设计)人: | 孙庆利 | 申请(专利权)人: | 青岛金鼎机械有限公司 |
| 主分类号: | D06C9/00 | 分类号: | D06C9/00;A62C3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧毛 蒸汽 灭火 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到印染机械烧毛联合机领域,具体地说,涉及一种用于蒸汽灭火的纺织印染设备。
背景技术
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不伤害织物的目的。织物经过烧毛后,布边的绒毛往往沾有火星,如果不及时加以熄灭,便会引起织物的焚烧或造成烧毛小洞,所以织物经过烧毛部分最后一只火口后,应立即进行灭火处理。一般常用蒸汽灭火箱、轧水辊轧压灭火和浸渍槽灭火。目前工厂中大多采用的是后者,经烧毛后的织物直接浸轧热水或退浆液达到灭火的目的,但这种灭火方式并不适用于干态落布。而一般的蒸汽法会造成水滴黄斑,影响退浆、漂白、丝光及染色等弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺点,提供一种采用下进下出方式,大包角“Ω”形穿布,与饱和蒸汽接触面积大,避免织物落布堆码产生折痕,无轧压摩擦传动,既不会因强拉造成门幅收缩,又不会因重压使高温后回软的浆料轧进纤维间隙而影响退浆的蒸汽灭火装置。
本实用新型的技术方案为:一种烧毛机蒸汽灭火装置,包括蒸汽装置,导布装置和箱体,所述的导布装置包括箱外导布辊和箱内导布辊,所述的箱外导布辊设置有两个,位于箱体的下部,箱内导布辊位于箱体的上部,布为下进下出的方式,形成大包角“Ω”形穿布。
优选的是:所述的蒸汽装置包括位于箱内的两组喷汽管,喷汽管上设置有截止阀。
优选的是:所述的喷汽管设置有挡板。
优选的是:所述的喷汽管设置有消音管。
优选的是:所述的箱内导布辊通过法兰盘安装于箱体上。
优选的是:所述的箱内导布辊的两端设置有耐温密封垫。
优选的是:所述的箱体上的进出布口以及箱外导布辊处设置有防冷凝水加热管。
优选的是:所述的箱体上设置有活动玻璃门。
优选的是:所述的箱体为整体焊接的不锈钢材质。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,采用大包角“Ω”形穿布,与饱和蒸汽接触面积大,避免织物落布堆码产生折痕,无轧压摩擦传动,既不会因强拉造成门幅收缩,又不会因重压使高温后回软的浆料轧进纤维间隙而影响退浆,饱和蒸汽窒息缺氧的灭火效果非常不错。进出布口以及箱外导布辊处设计有防冷凝水加热管,避免了蒸汽灭火产生的水斑,以及浆料二次粘附而使退浆困难。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型图1的侧视图
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
一种烧毛机蒸汽灭火装置,包括蒸汽装置,导布装置和箱体1,所述的导布装置包括箱外导布辊10和箱内导布辊6,所述的箱外导布辊10设置有两个,位于箱体1的下部,箱内导布辊6位于箱体1的上部,布为下进下出的方式,形成大包角“Ω”形穿布。所述的蒸汽装置包括位于箱内的两组喷汽管2,喷汽管2上设置有截止阀3。所述的喷汽管2设置有挡板5。所述的喷汽管2设置有消音管4。所述的箱内导布辊6通过法兰盘9安装于箱体1上。所述的箱内导布辊6的两端设置有耐温密封垫7。所述的箱体1上的进出布口以及箱外导布辊10处设置有防冷凝水加热管11。所述的箱体1上设置有活动玻璃门12。所述的箱体1为整体焊接的不锈钢材质。
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