[实用新型]遮阳板制造模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤指一种遮阳板制造模具。

背景技术

EPP(Expanded Polypropylene)发泡聚丙烯，作为一种可自然降解的耐热隔热泡沫缓冲材，广泛用于各类包装、建筑、汽车等行业；EPP遮阳板可分为两种类型：整体式和两片式，而整体式遮阳板的发泡因技术要求高而被认为是EPP发泡中的最难制造的产品；目前整体式的EPP遮阳板制造有如下形式：表面有汽塞(EPP发泡模上可以使蒸汽流通的圆形零件，中心是很多针形小孔)，内部融结好；表面无汽塞，产品内部融结差；产品四周有飞边。

现有的遮阳板模板如图1所示，模具表面设有多个小孔6，蒸汽通过多个小孔6直接传送至粒子表面，从而会使得产品表面不平整。在后续的PVC焊接时因汽塞凸起导致遮阳板总成外观质量差，且产品的四周存在飞边，必须人工100％进行修边，从而增加额外的人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种遮阳板制造模具，实现了一种表面没有汽塞又可以使产品外部和内部有很好的融结且表面光滑的遮阳板；具有不用人工修边，可直接使用，外观表面及内部的融结好质量高，表面光滑美观的特点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的一种遮阳板制造模具，

包括一上模和一下模，所述上模和所述下模分别形成上模模腔和下模模腔，且所述上模和所述下模分别形成一内设复数个蒸汽喷头的汽室，每一所述下模模腔与一料枪连通；所述下模模腔外围形成一与所述下模模腔内部连通的过渡腔，所述过渡腔内形成复数个蒸汽口。

上述蒸汽口个数为三且分布于所述过渡腔的不同方位。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

下模模腔外围形成一与下模模腔内部连通的过渡腔，过渡腔内形成复数个蒸汽口，实现填料完成时蒸汽直接从复数个蒸汽口送出，并通过过渡腔直接穿透到产品内部，这样填料的粒子与粒子在高温的作用下，完全粘合在一起，蒸汽口分布于过渡腔的不同方位从而使得加热更加得均匀；而模具上下模的模腔仍然分别设有复数个间接蒸汽喷头通过模具的模腔底面对模腔内的填料粒子进行间接加热，使得产品内部还是外部都受到足够的温度，产品表面很光滑。具有不用人工修边，可直接使用，外观表面及内部的融结好质量高，表面光滑美观的特点。

附图说明

图1为现有技术的遮阳板制造模具的结构示意图；

图2为本实用新型遮阳板制造模具的平铺结构示意图；

图3为本实用新型遮阳板制造模具的连接结构截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2，本实用新型的一种遮阳板制造模具，

包括一上模1和一下模2，上模1和下模2分别形成上模模腔11和下模模腔21，上模模腔11和下模模腔21上不设气塞，且下模模腔21外围形成一与下模模腔21内部连通的过渡腔22，过渡腔22内形成复数个蒸汽口23，实现填料完成时蒸汽直接从复数个蒸汽口23送出，并通过过渡腔22直接穿透到产品内部，这样填料的粒子与粒子在高温的作用下，完全粘合在一起。蒸汽口23个数为三且分布于过渡腔22的不同方位，从而使得加热更加得均匀。

请参阅图3，上模1和下模2分别形成一内设复数个蒸汽喷头4的汽室3，每一下模模腔21与一料枪24连通。

请参阅图2、图3，使用时，首先将上模1与下模2闭合，然后通过料枪24向下模模腔21和上模模腔11闭合后形成的空间内填料；完成填料后通过复数个蒸汽口23向过渡腔22内输送蒸汽，蒸汽经过渡腔22直接进入下模模腔21和上模模腔11闭合后形成的空间内从内部对填料直接加热，同时位于汽室3内的复数个蒸汽喷头4通过下模模腔21和上模模腔11的底面对下模模腔21和上模模腔11闭合后形成的空间内填料进行间接加热，使得产品内部还是外部都受到足够的温度，产品表面很光滑；具有不用人工修边，可直接使用，外观表面及内部的融结好质量高，表面光滑美观的特点。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。