[实用新型]一种曲轴强度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种检测装置，特别是一种用于检测曲轴强度的检测装置。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。曲轴是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的。

曲轴由键槽、齿轮轴颈、主轴颈、曲柄臂、连杆轴颈、油封台、飞轮轴颈等组成。其中连杆轴颈的两端分别连接在曲柄臂上，两者之间连接牢固性决定了曲轴的稳定性。

曲轴制造为成品后需要对其进行多项检测，例如曲轴曲柄半径检测、曲轴止推面粗糙度检测等。但是，对于连杆轴颈与曲柄臂之间的连接牢固性的检测还没有专用的装置或工具对其进行检测。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、操作简便的曲轴强度检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲轴强度的检测装置，包括一机架，其特征在于，该装置包括扭力器、夹持件、扭力传感器和联轴器，夹持件连接于机架一端且夹持件能将曲轴一端固定，扭力器连接于机架另一端，扭力器的一端与联轴器相联，联轴器的另一端能与曲轴另一端固定，上述的扭力传感器位于联轴器处。

扭力器对联轴器施加的扭力通过扭力传感器对其进行检测，也就是说，输出固定的扭力值对曲轴的强度进行检测。测试过程中扭力值不断提高，当曲轴在某一扭力值时被破坏该曲轴在该扭力值时为强度极限。当然，根据其被破坏时的扭力值能判断出是否为合格产品。

在上述的一种曲轴强度的检测装置中，所述联轴器的数量为两只：联轴器一和联轴器二，上述联轴器一和联轴器二分别联接于扭力传感器两侧，所述联轴器一的另一端与扭力器相联，所述联轴器二的另一端能与定位在夹持件上的曲轴的另一端相联。

可以看出，扭力传感器设置在两个联轴器之间，这样使得扭力传感器能准确的测试其扭力值。

在上述的一种曲轴强度的检测装置中，所述的夹持件包括气动卡盘和夹具，气动卡盘用于将曲轴中部夹持，夹具连接于曲轴另外一端且夹具上具有两根连接杆，上述两根连接杆与联轴器另一端相联。

由于曲轴中部被夹持，因此扭力传感器通过连接杆带动夹具转动过程中就能使曲轴的一端受到扭力作用。

在上述的一种曲轴强度的检测装置中，所述的气动卡盘为三爪卡盘。

通过三爪卡盘能将曲轴中部牢固的夹持住。

在上述的一种曲轴强度的检测装置中，所述扭力传感器处具有用于显示扭力值的显示屏。

通过显示屏，操作者能时事的了解扭力器输出的扭力值。

与现有技术相比，本装置将曲柄夹持住后，通过扭力器输出扭力即可完成检测作业。因此，本装置操作简便。同时，测试过程中通过显示屏还能及时了解扭力值，适用性较高，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本曲轴强度的检测装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、扭力器；3、气动卡盘；4、夹具；5、扭力传感器；6、联轴器一；7、显示屏；8、连接杆；9、曲轴；10、联轴器二。

具体实施方式

如图1所示，本曲轴强度的检测装置包括机架1、扭力器2、夹持件、扭力传感器5和联轴器。

夹持件连接于机架1一端且夹持件能将曲轴9一端固定。联轴器的数量为两只：联轴器一6和联轴器二10，联轴器一6和联轴器二10分别联接于扭力传感器5两侧，联轴器一6的另一端与扭力器2相联，联轴器二10的另一端能与定位在夹持件上的曲轴9的另一端相联。本实施例中，扭力传感器5处具有用于显示扭力值的显示屏7。

夹持件包括气动卡盘3和夹具4，气动卡盘3用于将曲轴9中部夹持，夹具4连接于曲轴9另外一端且夹具9上具有两根连接杆8，上述两根连接杆8与联轴器二10另一端相联。本实施例中，气动卡盘3为三爪卡盘。

扭力器2对联轴器施加的扭力通过扭力传感器5对其进行检测，也就是说，输出固定的扭力值对曲轴9的强度进行检测。测试过程中扭力值可以根据实际需求进行调整，当曲轴9在某一扭力值时被破坏该曲轴9在该扭力值时为强度极限。当然，也能通过该装置判断曲轴9是否为合格产品。