[实用新型]核电站1E级K1类电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，尤其是一种核电站1E级K1类电缆。 

背景技术

2011年开始，国家按照《能源发展″十二五″规划》、《新兴能源产业发展规划》，中国2020年碳排放强度降低40-45％，非化石能源比例要达15％。为达到这个目标，中国将在水电、核电、风电、光伏发电以及生物质能源方面大幅提升装机总量。基于稳定性和经济性等优势，核电将成为未来清洁能源的主流，核电装机总量将从目前约1016万千瓦提高至2020年的7500万千瓦，有专家甚至预测2020年核电装机容量将达到1亿千瓦，未来十年将有约十倍的增长空间，而且，在未来的几十年内，核电将成为唯一最有可能大规模替代煤炭的清洁能源。 

1E级K1类核级电缆要求具有耐核环境性能，其使用环境苛刻、安全性要求严格，是设计技术、制造技术和试验技术难度较大的核级电缆产品。国内公司生产的1E级K1类电缆所使用的绝缘及护套料通常是填充改性的交联聚烯烃树脂、乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物等高分子材料，为了满足1E级K1类电缆的需求，这些护套料中含有大量的阻燃剂、抗辐照剂，其含量一般大于50％重量份数，如此大量外加组份的加入导致了材料力学性能的下降以及加工难度的提升。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种核电站1E级K1类电缆，该电缆具有高阻燃、抗辐射、强度高、韧性好以及便于加工等优点，能够满足满足核电站安全要求。 

为了解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：一种核电站1E级K1类电缆，包括多个绝缘线芯和绝缘线芯外依次设置的包带、隔氧层、金属铠装层和护套层，所述绝缘线芯间设置有填料层，所述绝缘线芯由内向外分别由多根铜导体相互绞合组成的导体、耐火云母带和绝缘层构成，所述包带为低烟无 卤阻燃耐辐射包带，所述填料层的填料为低烟无卤阻燃耐辐射填料，所述隔氧层为低烟无卤阻燃耐辐射隔氧层。 

为了便于加工制造，使电缆具有很好的耐辐射、阻燃以及耐环境腐蚀的特点，所述绝缘层、护套层的材料为聚酰亚胺硅氧烷。 

本实用新型具有高阻燃、耐辐射、强度高、韧性好、介电常数高等特点，并且其易于加工成型，能满足核电站1E级K1类电缆的要求，生产制造方便。使用的聚酰亚胺硅氧烷新型材料作为电缆的绝缘层及护套层，提高了电缆的耐辐射、阻燃性，其各种其它使用性能也能得到提高，而且更加便于加工制造。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

附图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如附图1所示，核电站1E级K1类电缆包括多个绝缘线芯和绝缘线芯外依次设置的包带5、隔氧层6、金属铠装层7和护套层8，所述绝缘线芯间设置有填料层4，所述绝缘线芯由内向外分别由多根铜导体相互绞合组成的导体1、耐火云母带2和绝缘层3构成。 

导体1采用镀锡退火软铜丝绞制而成，耐火云母带2采用二层重叠绕包，重叠率50％，绝缘层3通过挤出机挤包在耐火云母带2的外层。 

所述包带5为低烟无卤阻燃耐辐射包带，所述填料层4的填料为低烟无卤阻燃耐辐射填料，所述隔氧层6为低烟无卤阻燃耐辐射隔氧层。 

若干根绝缘线芯外使用低烟无卤阻燃耐辐射包带5进行绕包，绝缘线芯间的间隙填充低烟无卤阻燃耐辐射填料，包带5的外层挤包低烟无卤阻燃耐辐射隔氧层6，隔氧层6外进行金属铠装，最外层挤包聚酰亚胺硅氧烷护套层8。 

为提高电缆的电气性能，所述绝缘层3、护套层8的材料为聚酰亚胺硅氧烷，聚酰亚胺硅氧烷由烷基硅氧烷、苯基硅氧烷与芳香族二酐和芳香族二胺进行共缩聚所制备的，聚酰亚胺硅氧烷构成绝缘层3、护套层8的1E级K1类电缆，便于加工制造，而且具有很好的耐辐射、阻燃以及耐环境腐蚀的特点，能满足核电站电缆的需求。 

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。