[实用新型]一种螺旋形节能灯管的弯脚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋形节能灯管制造设备技术领域，尤其是一种螺旋形节能灯管的弯脚机。

背景技术

目前全螺旋或半螺旋形的节能灯管在生产过程中其弯管脚工序主要通过手工操作来完成，操作人员用管夹夹住螺旋形灯管的管脚然后在火头上加热，当管脚软化后由手工弯折而成，这种加工方式主要存在以下几个问题：一是管脚的弯折角度难于统一，弯脚后的灯管存在着较大的差异性，容易对后道工序产生影响，有时还会出现角度不正、出现弯死角的缺陷，影响产品的质量，二是操作人员的劳动强度大，工作效率低；三是对操作人员的技能要求比较高，只有熟练程度较高的操作人员才能完成管脚的弯折工作；因此市场急需自动化程度较高的设备来代替手工操作完成此项工序。

 2010年6月23日公开一项申请号为200810162575.8、名称为“螺旋管弯脚装置”的发明申请说明书，其包括夹持灯管管脚的管夹，所述的管夹安装在一个可作平抛运动和转摆运动的活动机构上，该弯脚装置通过机械传动机构带动管夹作平抛和转摆运动替代手工操作完成管脚的弯折，可提高管脚弯折角度的统一性、提高生产效率，但是这种装置只适用于半螺旋灯管管脚的弯折，不适于全螺旋灯管管脚的弯折，适用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋形节能灯管的弯脚机，自动化程度高，适用范围广，管脚的弯折角度统一性好，既降低对操作人员的技术要求，又提高产品质量和生产效率，适合于批量生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种螺旋形节能灯管的弯脚机，包括可间歇旋转的转盘，在转盘的同一外圆周上按均等间距固定若干个螺旋灯管螺旋形部分的夹具形成若干个工位，按转盘的转动方向依次在各工位上设置预热火头，主火头，弯管脚机构、吹气机构，所述的预热火头对螺旋灯管管脚的待弯处喷火预热；所述的主火头对螺旋灯管管脚的待弯处喷火使管脚软化，所述的主火头由升降气缸驱动可上下移动；所述的弯管脚机构包括一个推管气缸和设置在推管气缸活塞杆上的管脚推块，所述的管脚推块推动螺旋灯管管脚弯折；所述的吹气机构包括一个吹气气缸和由吹气气缸驱动的吹气管，螺旋灯管管脚弯折到位后吹气管给管脚吹气。

进一步改进，所述的弯管脚机构旁还设置一根弯管脚限位杆；所述的弯管脚限位杆可固定在一个可调整前后距离和转角的支架上，方便对螺旋灯管的弯折角度进行限位。

进一步改进，所述的预热火头有三个分别设置在三个工位旁，每个预热火头固定在可调整上下距离和仰角的支架上，方便调整预热火头的位置，进一步提高加工速度。

进一步改进，所述的主火头有二个分别设置在二个工位旁，每个主火头固定在可调整上下距离和仰角的支架上，方便调整主火头的位置，进一步提高加工速度。

进一步改进，所述的推管气缸固定在一个可调整前后距离和仰角的支架上，方便调整推管气缸的位置。

进一步改进，所述的吹气气缸固定在一个可调整前后距离、转角、仰角的支架上，方便调整吹气气缸的位置。

上述的螺旋形节能灯管的弯脚机，所述的预热火头，主火头，弯管脚机构、吹气机构可设有两套，第二套预热火头，主火头，弯管脚机构、吹气机构设置在第一套预热火头，主火头，弯管脚机构、吹气机构的后面工位上且相向设置在所述夹具的另一侧，这样当转盘转动一圈就能完成对螺旋灯管两边管脚的弯折。

本实用新型装卸螺旋灯管需要由操作人员完成外，其它的弯管脚工作由本实用新型的预热火头，主火头，弯管脚机构、吹气机构完成，因此其自动化程度较高，生产效率高，降低对操作人员的技术要求，适合于批量生产。

另一方面，螺旋灯管管脚的弯折角度是弯管脚机构控制的，由于弯管脚机构的推管气缸带动管脚推块的移动距离是固定的，因此螺旋灯管管脚弯折角度是统一的，规格性较好，有利于提高产品质量；同时通过调整预热火头，主火头，弯管脚机构、吹气机构相当于各工位的位置可适用于全螺旋灯管或半螺旋灯管管脚的弯折，适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是图1的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

 图1至图3所示，一种螺旋形节能灯管的弯脚机，包括可间歇旋转的转盘1，在转盘1的同一外圆周上按均等间距固定若干个螺旋灯管螺旋形部分的夹具2形成若干个工位，按转盘1的转动方向依次在各工位上设置预热火头3，主火头4，弯管脚机构5、吹气机构6。