[实用新型]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

常见旋转式压缩机的滑片在背压和弹簧力的作用下紧紧压在活塞外表面上，随着活塞在气缸内周期性的转动，滑片发生磨损。由于滑片与活塞之间为滑动摩擦，压缩机的输入功率较大。随着滑片磨损不断增加，压缩机的输入功率损耗也会随之增加并最终失效。中国专利文献号CN200620044268.6于2007年8月8日公开了一种压缩机的滑片结构，其特征在于滑片先端开有圆孔，圆孔内设置有滚针。由于滑片比较薄且硬度较高，在单个滑片前端加工出圆孔比较困难。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、能效高、磨损率低、易于加工成形、适用范围广的旋转式压缩机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转式压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸、设置在气缸上的滑片槽，设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的曲轴、设置在气缸的滑片槽内的滑片组件、分别设置在气缸两侧的主轴承和副轴承，电机组件包括定子和转子，定子固定在壳体的内壁上，转子固定在曲轴上，其结构特征是滑片组件包括滑片一和滑片二，滑片一和滑片二前端有切口，二者配合形成一个大半圆弧。

所述滑片一与滑片二左右对称设置在滑片槽内，滑片组件前端形成一个大半圆弧状的凹槽。所述凹槽内包络有滚针，滚针与活塞外径相接。

本实用新型提供的技术方案可以应用于所有的旋转式压缩机。当旋转式压缩机工作时，由于滑片前端设置有滚针，滚针与活塞之间为滚动摩擦。由于采用了滚动摩擦替代滑动摩擦，故可减小摩擦力和降低磨损度，从而可提高能效和延长旋转压缩机的使用寿命。滑片组件由两块滑片组成，因此每个滑片前端的切口较小，易于加工成形，其具有能效高、磨损率低、易于加工成形、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例剖视结构示意图。

图2为压缩部件的俯视图。

图3为滑片组件的结构示意图。

图4为滑片一的结构示意图。

图5为滑片二的结构示意图。

图中：1为气缸，2为活塞，3为曲轴，4为滑片组件，5为主轴承，6为副轴承，7为定子，8为转子，9为壳体，10为滑片一，11为滑片二，12为滚针。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，一种旋转式压缩机，包括设置在壳体9内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸1、设置在气缸1上的滑片槽、设置在气缸1内的活塞2、驱动活塞2作偏心转动的曲轴3、设置在气缸1的滑片槽内的滑片组件4、分别设置在气缸1两侧的主轴承5和副轴承6，电机组件包括定子7和转子8，定子7固定在壳体9的内壁上，转子8固定在曲轴3上。滑片组件4由滑片一10和滑片二11组成，且滑片组件4前端设置有一个大半圆弧状的凹槽，凹槽内部设置有滚针12，滚针12与活塞2外径相接。

滑片在背压与弹簧力的作用下将滚针12压在活塞2外表面，滚针12一方面在滑片组件4前端的凹槽内做自转，一方面在活塞2外表面进行滚动。由于将滑片与活塞2之间的滑动摩擦变为滚针12与活塞2之间的滚动摩擦，因而有利于减小压缩机的输入功率，降低摩擦副的磨损，提高压缩机的可靠性。滑片前端切口较小，也有利于加工成形。