[实用新型]一种与背板进行装配的边框结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配型材领域，尤其涉及一种与背板进行连接的边框装配结构。

背景技术

现有边框为规则形状的产品，其背板与型材框架主要有以下几种装配、密封方式：

一、背板与型材的装配：

1.背板与型材通过整张板材冲压拉伸成型，此种背板与型材一体成型的方式，密封性好，但设备投入大，结构和尺寸一次定型、局限性大，不宜拓展其他尺寸和结构的新型号。

2.背板和型材为两部分，背板通过型材的插槽结构完成装配。此种方式背板与型材存在缝隙，密封性不好，易进水，影响产品性能。

3.背板通过打铆钉形式完成与型材的装配，此种方式背板与型材存在缝隙，密封性不好，易进水，影响产品性能；同时，工序繁琐，耗时，增加人工成本。

二、背板与型材的密封：

1.背板与型材框架通过橡胶件密封。如PVC橡胶条或EPDM橡胶条，此种连接方式主要通过打铆钉方式进行固定，工序繁琐，耗时，增加人工成本。

2.背板与型材框架之间通过涂胶密封。此种方式实际操作复杂，清理困难，影响美观度，另外需要长时间让胶固化，耗时，耗力，不利于大批量流水线作业。

中国专利文献CN 201527127U公开了一种整体背板型平板太阳能集热器外框结构，包括设计成型的整体背板做集热器的外框，框口为“L”型结构，是对密封条与玻璃盖板安装后的固定，框口的异型面凸面向下，用以固定上、下压条，上、下压条用以紧固集热器的外框及玻璃盖板。该实用新型使用带凸面的下压条和上压条配合，并加入密封条，提供了一种镶嵌式安装方式，解决了上述问题，但是这种安装结构仍有装配较为繁琐，且安装后结构强度不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种与背板进行装配的边框结构，结构设计更为简洁，不仅安装方便，而且结构强度大，尤其适于流水线生产使用。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种与背板进行装配的边框结构，所述边框安装面边缘凸出一个装配边，装配边上部对应设置有一个挤压边，装配边与挤压边之间具有容置背板的空间。

特别的，所述挤压边为平面结构或异形结构。

特别的，所述装配边上设置有凹槽；所述挤压边对应装配边上凹槽位置设置有凸起结构筋。

优选的，所述挤压边与边框采用圆滑过渡连接。

进一步的，所述凹槽和凸起结构筋的截面形状可以是半圆型、三角形、矩形、梯形、椭圆形。

为进一步增加密封性能，所述装配边与挤压边之间设置有密封件。

所述密封件的材料为橡胶或聚氨酯。

本实用新型的有益效果为，通过使用该边框上压合式的装配结构完成和背板的连接，缩减了生产工序，实现产品的快速组装，提升生产效率，同时可以增加背板与边框装配后的整体强度，提高产品性能；另外凹槽与凸起结构筋的配合可以起到密封作用，而且通过在背板与边框之间加入密封件，可进一步加强产品密封性能。

附图说明

下面根据实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的边框和背板装配的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的另一个实施例的结构示意图。

图中：

1、橡胶条；2、凸起结构筋；3、挤压边；4、边框；5、装配边；6、凹槽；7、背板。

具体实施方式

如图2所示，示出了本实用新型的一个实施例，一种与背板进行装配的边框结构，边框4安装面边缘凸出一个装配边5，装配边5上设置有两个半圆形凹槽6，装配边5上部对应设置有一个挤压边3，挤压边3为平面结构，亦可为异形结构，只要挤压设备和挤压边能够配合起来，达到压合效果即可，装配边5与挤压边3之间具有容置背板的空间，挤压边3与边框4采用圆滑过渡连接，能够减少应力集中，避免在挤压过程中造成挤压边折断。

如图3所示，示出了本实用新型的另一个实施例，一种与背板进行装配的边框结构，边框4安装面边缘凸出一个装配边5，装配边上5设置有两个半圆形凹槽6，装配边5上部对应设置有一个挤压边3，挤压边3与边框4通过圆弧过渡连接，挤压边3对应装配边5上凹槽位置设置有三角形凸起结构筋2，进一步的，所述凹槽6和凸起结构筋2的截面形状可以是半圆型、三角形、矩形、梯形、椭圆形，挤压后凹槽6和凸起结构筋2能形成互相咬合。