[实用新型]压力式自动加药罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力式自动加药罐，属于水处理设备领域。

背景技术

在水处理系统中，如中央空调循环水系统、工业循环水系统、锅炉热水供应系统、游泳池水处理系统、喷水池水处理系统、污水处理系统等，均需要定时定量地投放水处理药剂，以去除循环水中的部分杂质、细菌和锈垢等，保证水流管道的畅通。现有的液体水处理剂加药罐，一般采用人工定时定量加药，不仅操作麻烦、劳动强度大、工作效率低，而且药液分布不均、处理效果不佳，特别是该专用设备需要电力支持，成本高。因此，解决上述问题是本实用新型研究的目的。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，采用水力支持，可大大降低劳动强度且提高水处理效果的压力式自动加药罐。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种压力式自动加药罐，其特征在于，包括内部设置有胶囊的罐体和中部设置有压差调节阀的主路进水管路，所述罐体的上端部设置有罐体排气阀，所述罐体的下端部设置有排水阀，所述主路进水管路的进水端经支路进水管路与罐体的下端部相连接，所述支路进水管路上设置有进水阀；所述胶囊的上端部设置有进药阀和胶囊排气阀，所述胶囊的下端部设置有放空阀，所述胶囊的下端部经支路出药管路与主路进水管路的出水端相连接，所述支路出药管路上设置有投药阀和转子流量计。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该加药罐结构紧凑、操作方便、处理效果好，且采用水力控制，无需电力支持，节约成本，适用范围广。该加药罐利用压差调节阀使得主路进水管路进水端的部分水流进入罐体，压力差使得罐体内的水挤压胶囊使得胶囊内的药液进入主路进水管路的出水端，操作人员可通过调节压差调节阀、进水阀和投药阀来控制进入水处理系统中的药液量，加药流量由转子流量计显示，不仅方便操作人员观察控制、大大降低劳动强度，而且加药均匀、水处理效果更好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图中：1-胶囊，2-罐体，3-压差调节阀，4-主路进水管路，5-罐体排气阀，6-排水阀，7-支路进水管路，8-进水阀，9-进药阀，10-胶囊排气阀，11-放空阀，12-支路出药管路，13-投药阀，14-转子流量计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参考图1~2，一种压力式自动加药罐，包括内部设置有胶囊1的罐体2和中部设置有压差调节阀3的主路进水管路4，所述罐体2的上端部设置有罐体排气阀5，所述罐体2的下端部设置有排水阀6，所述主路进水管路4的进水端经支路进水管路7与罐体2的下端部相连接，所述支路进水管路7上设置有进水阀8；所述胶囊1的上端部设置有进药阀9和胶囊排气阀10，所述胶囊1的下端部设置有放空阀11，所述胶囊1的下端部经支路出药管路12与主路进水管路4的出水端相连接，所述支路出药管路12沿药液流向依次设置有投药阀13和转子流量计14。

本实施例在加药操作前，各阀门均处于关紧状态，其加药操作步骤如下：（1）打开进药阀9、胶囊排气阀10和罐体排气阀5，进行药液添加；药液通过进药阀9进入胶囊1，胶囊1中的空气则从胶囊排气阀10被排出，罐体2与胶囊1之间的气体则从罐体排气阀5排出。（2）当药液充满整个胶囊1（药液有从胶囊排气阀10溢出），及时关紧进药阀9和胶囊排气阀10。（3）打开进水阀8加水，用水充满罐体2后（水从罐体排气阀5溢出），关紧罐体排气阀5。（4）这时可打开投药阀13开始进行药液投加。（5）调节压差调节阀3和进水阀8控制进入罐体2的进水量（罐体2进水量等于胶囊1中被挤压排出的药液量）来控制加药流量，加药流量由转子流量计14显示。

本实施例在工作一段时间后，转子流量计14显示加药流量为零则需重新加药，重新加药必须先进行排空，其排空操作步骤如下：（1）先关紧进水阀8和投药阀13，打开罐体排气阀5（此时为进入空气作用）和排水阀6，罐体2中水可由排水阀6排出。（2）打开胶囊排气阀10（此时为进入空气作用）和放空阀11，胶囊1中残余药液可由放空阀11排出。（3）排空完可重新进行加药操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。