[实用新型]全自动串联带耐压水表校验检定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动串联带耐压水表校验检定装置。

背景技术

水表广泛用于自来水、热力、化工等行业，生产水表的企业或计量部门需要对这些水表的示值误差按照相关部门制定的规程进行性能检定。国家计量检定规程规定，对水表必需进行公称流量、分界流量、最小流量等三个流量点误差检定。目前大多采用人工静态启停容积比较法，检定人员需要手动三次切换水流量，四次读取被检水表示数和三次进行标准量器液位计水位读取，人工记录这些数据并计算出各种误差，再手工把检定数据录入计算机便于存档、查询和打印。整个检定过程中检定人员需要实时控制检定装置的运行，以20mm口径水表新标准校表，一车水表(7只水表)检定需耗时45分钟，人工在读取各种示数时需要关闭阀门等待标准金属量器内液面稳定，这些启停阶段的稳定性、液位读数的判读误差、被检水表指示刻度分辨率以及人为原因都将影响校表精度。这种检定方式存在的工作量大、效率低、精度低、人为误差大、检定结果不客观等众多缺陷显而易见。

普遍使用的全自动串联带耐压水表校验检定装置有三种：

①人工操作串联带耐压水表检定装置：该种装置是较原始的静态启停容积法装置，利用人眼的判断进行人工操作，读取红指针的数字、调节流量点和检定用水量的开停，存在很大的人为误差。校表效率低，误差大，人员使用多。

②红外线控制式串联带耐压水表检定装置(静态启停容积法装置)：此种装置是在人工操作的基础上，在标准金属量器装置上加装了红外限位开关和电磁阀，相对减少了人工关停水时产生的误差。红外限位开关的限位误差和仍沿用人工抄读检定表示数的方式，决定了该装置的误差还是很大。

③摄像头式串联带耐压水表检定装置(静态启停质量法装置)：该种装置是在人工操作的装置上进行了较大的改动，实现了半自动化。加装摄像头，代替人工抄读数；用电子秤取代了标准量器，校表精度有所提高。但是摄像头抓拍图像时容易受到外界的光源干扰和表头的气泡干扰，极易产生所抓拍的图像无法识别和识别错误而造成读数错乱或无法读数现象，需要操作人员及时在软件上进行修正，对人员电脑操作要求比较高。该装置没彻底解决问题的同时还会带来新的操作流程和操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能大幅度提升检定人员工作效率、提高水表校验装置使用率的全自动串联带耐压水表校验检定装置。

实现本实用新型目的的技术方案是全自动串联带耐压水表校验检定装置，包括水表检定基础机构、流量计数机构、计量机构、管路和操控系统；所述水表检定基础机构包括由多节测试直管段和多块待检水表间隔串联组成的测试管段，测试管段设置于校表台位上；所述每块待检水表对应一个流量计数机构；所述计量机构包括流量计、工作容器和电子称重设备，所述电子称重设备设置在工作容器的底部；所述测试管段的尾端通过管路将测试用水依次引入流量计和工作容器；所述操控系统采用计算机远程控制结合现场PLC控制的工业自动化机构或者以嵌入式系统为主的单片机控制机构，操控系统与流量计数机构、计量机构的电子称重设备电连接。

全自动串联带耐压水表校验检定装置还包括由操控系统控制的排气机构；所述排气机构包括依次设置在与测试管段尾端连通的管路上的抽真空电磁阀、真空止回阀、真空滤水器和真空泵。

全自动串联带耐压水表校验检定装置还包括由操控系统控制的自动耐压检测机构；所述自动耐压检测机构包括压力传感器、压力电磁阀和增压泵；所述压力电磁阀和压力传感器设置在与测试管段首端连通的管路上；所述增压泵与测试管段首端连通的管路上。

所述流量计数机构为光脉冲计数机构，包括由操控系统控制的光脉冲传感器。

所述计量机构还包括与操控系统电连接的换向器；所述换向器设置在将测试用水引入工作容器的管路上，其一向将测试用水引入工作容器，另一向将非测试用水直接排空。

全自动串联带耐压水表校验检定装置还包括测量电磁阀；所述测量电磁阀包括公称流量电磁阀、分界流量电磁阀和最小流量电磁阀；管路在测试管段尾端与换向器之间分为三路支路，所述公称流量电磁阀、分界流量电磁阀和最小流量电磁阀分别设置在前述三路支路上。

全自动串联带耐压水表校验检定装置还包括与操控系统电连接的温度传感器；所述温度传感器与测试管段首端连通的管路上。