[实用新型]一种波峰焊治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子组件（PCBA或PCA）焊接设备领域，具体为一种波峰焊治具。 

背景技术

随着工艺技术的发展，电路板的焊接工艺方法经历了从手工焊接到浸焊，再到波峰焊焊接的过程，特别是波峰焊治具的使用，使电路板的波峰焊焊接实现了量产，目前波峰焊焊接治具已经广泛地应用于电路板的波峰焊焊接。 

波峰焊治具是电路板进行波峰焊焊接时使用的辅助工装。波峰焊治具一般由基板、挡锡条、压扣组成。波峰焊治具的基板主要起承载电路板的作用，基板四周的挡锡条阻挡波峰焊锡锅中液态焊锡的涌流，压扣主要起着压制电路板的作用，将电路板压在波峰焊治具的基板上，从而使电路板在经过波峰焊锡锅时，不受液态焊锡流动的影响。除了分布在基板四周压住电路板的压扣，有时为了减少重量较轻的元件在波峰焊焊接过程中受液态焊锡影响，还在波峰焊治具的基板上增加一种使用钢片制作的拱形弹性压扣压住元器件，防止元件浮高、歪斜。 

现有的波峰焊治具的使用步骤为：首先将电路板放入基板对应的开孔中；然后依次调整压扣，锁住电路板；待焊接后，依次调整压扣，从治具上取下电路板。 

压扣和弹性压扣使用简单，但是随着电路板上元件的集成度越来越高，普通的波峰焊治具已不能满足生产需求，且不可避免地存在如下的问题：1、压扣作用于电路板上单个的点，压力有限；2、由于频繁地装载和拆卸电路板，压扣容易损坏；3、当波峰焊治具上的压扣较多时，装载和拆卸电路板时都要重复调整压扣，浪费时间。 

发明内容

为了克服现有的波峰焊治具常用压扣单个点作用力小、使用过程中切换频繁、拆装时间长、容易损坏的不足，本实用新型旨在提供一种波峰焊治具，该波峰焊治具可取代压扣，以解决上述问题。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：所述波峰焊治具包括基板和挡锡条，其结构特点是，在基板的至少两端上装有用于夹持待焊电路板的夹持装置，该夹持装置位于挡锡条内侧且可相对基板滑动。 

所述夹持装置为条形夹持装置。 

进一步地，所述夹持装置的结构优选为，包括夹持边，设在夹持边外侧的移位槽和松紧夹持边的调节柄。采用夹持边，可以保证待焊接元件受力均匀，且可以防止焊接时发生变形。通过调节柄的松紧，可以调节夹持边对待焊接电路板的夹持力，避免了力度不足、受力不均的问题，且夹持装置相对移位槽可以移动，夹持待焊接电路板非常方便， 

藉由上述结构，本实用新型通过在常用的波峰焊焊接治具上增加一种夹持装置，从而使电路板在波峰焊焊接过程中，不仅能承载电路板、保护元件等，还能取代压扣的作用，有效防止电路板在焊接过程中受高温变形。

本实用新型作为BB53背板的波峰焊治具，夹持装置具有抬高限位功能；作为显示板的波峰焊治具，只需要设置3个夹持装置，具有对显示模块的限位功能。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了压电路板时力度不足、受力不均的问题，有效地防止了电路板受高温产生形变；且切换方便、不易损坏，只需要对其稍加改进，就可以用来定位待焊接的元件。 

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。 

附图说明

图1是现有波峰焊治具的结构原理图； 

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型一种实施例的结构原理图；

图4是本实用新型所述夹持装置的结构原理图。

在图中： 

1-基板；     2-挡锡条；   3-压扣；   4-调节柄      

5-移位槽；   6-夹持边；   7-夹持装置。 

具体实施方式

一种波峰焊治具包括基板1和挡锡条2，如图3所示，在基板1的左右两端上装有用于夹持待焊电路板的夹持装置7，该夹持装置7位于挡锡条2内侧且可相对基板1滑动。如图4所示，所述夹持装置7的结构为，包括夹持边6，设在夹持边6外侧的移位槽5和松紧夹持边6的调节柄4。 

本实用新型所述波峰焊治具的使用步骤为：首先将电路板放入基板1对应的开孔中；然后从基板1两侧向内推移夹持装置7，旋紧调节柄4，通过夹持边6卡住电路板即可；待焊接后，旋松调节柄4，向基板1两侧推拉夹持装置7，从治具上取下电路板。 

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。