[实用新型]一种钢管侧翻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连轧管机组上的辅助机构，特别是一种让钢管经过该装置时自动旋转一定角度的钢管侧翻装置。

背景技术

半浮芯棒连轧管机组最后一个机架为垂直辊，荒管尾部在垂直方向会有一个“鱼尾”，如附图9所示：带芯棒的荒管在连轧后运输辊道上移动的过程中会因为“鱼尾”的存在而上下跳动，造成荒管在碰凹点6处与辊道表面碰撞，特别是在生产薄壁管时，荒管表面碰凹无法消除，使得钢管出现较多的废品，不能成材。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种钢管侧翻装置，它能避免因“鱼尾”造成的荒管在运输辊道上移动过程中出现的跳动问题，从而消除荒管的碰凹缺陷，提高钢管成材率。

本实用新型的技术方案是：一种钢管侧翻装置，它包括运输装置、运输产品和侧翻装置。

所述的运输装置包括：运输辊道，运输辊道由6～60个圆形滚筒组成。

所述的运输产品包括：荒管、芯棒、鱼尾，荒管为空心圆管，芯棒插在荒管的尾部，鱼尾呈右边低左边高的形状附着在荒管的左边。

所述的侧翻装置包括：侧翻板、上边、前边、后边、底座、底座螺钉孔，侧翻板用厚度大于10毫米的钢板做成，其下端固定在底座上，侧翻板的上边为光滑圆弧形状，上边的左端低于右端呈倾斜形状，前边位于侧翻板1的左边，后边位于侧翻板的右边，后边比前边高。

侧翻装置安装在运输辊道的左边，面对荒管行走方向，侧翻板的前边在前面，后边在后面，如附图所示，前低后高的上边与荒管行走方向成夹角α，α的值选择为30°。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：荒管通过侧翻板后，会侧翻40°到90°，侧翻后的荒管在运输辊道的转动中从左边向右边运行平稳，不会因为鱼尾造成的荒管在运输辊道上移动过程中出现的跳动问题，从而消除荒管的碰凹缺陷，提高钢管成材率。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为侧翻装置的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为附图1的府视图；

附图4为侧翻装置安装示意图；

附图5为荒管侧翻前示意图；

附图6为荒管侧翻中示意图；

附图7为荒管侧翻后示意图；

附图8为装有侧翻装置的运输辊道示意图；

附图9为未装侧翻装置的运输辊道示意图。

具体实施方式

如附图所示：一种钢管侧翻装置，它包括运输装置、运输产品和侧翻装置。

所述的运输装置包括：运输辊道5，运输辊道5由6～60个圆形滚筒组成。

所述的运输产品包括：荒管3、芯棒4、鱼尾3-1，荒管3为空心圆管，芯棒4插在荒管3的尾部，鱼尾3-1呈右边低左边高的形状附着在荒管3的左边。

所述的侧翻装置包括：侧翻板1、上边1-1、前边1-2、后边1-3、底座2、底座螺钉孔2-1，侧翻板1用厚度大于10毫米的钢板做成，其下端固定在底座2上，侧翻板1的上边1-1为光滑圆弧形状，上边1-1的左端低于右端呈倾斜形状，前边1-2位于侧翻板1的左边，后边1-3位于侧翻板1的右边，后边1-3比前边1-2高。

如附图8所示：侧翻装置安装在运输辊道5的左边，面对荒管3行走方向，侧翻板1的前边1-2在前面，后边1-3在后面。

如附图4所示：前低后高的上边1-1与荒管3行走方向成夹角α，α的值选择为30°。

本实用新型的工作原理和使用方法是：如附图8所示，荒管3在运输辊道5的转动中从左边向右边运行，如附图5、附图6和附图7所示：当荒管3上的鱼尾3-1从左往右运动时，会碰到侧翻板1的上边1-1，上边1-1使鱼尾3-1发生偏转，完成荒管3的侧翻，荒管3通过侧翻板1后，会侧翻40°到90°。