[实用新型]一种混凝土预制件的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件生产技术领域，具体地说是一种混凝土预制件的生产装置。 

背景技术

在建筑行业对于混凝土预制件生产的过程，是将混凝土浇注到设有钢筋的模具内，待混凝土经初凝后对其进行养护工作。养护工作主要是防止混凝土外部温度及湿度的不足而直接影响混凝土的正常凝固和硬化。因此，在养护过程中对温度及湿度指标的要求是非常严格的，它是混凝土在整个凝固周期内能否进行正常理化反应、实现硬化的重要因素，也是保证混凝土预制件质量的根本所在。 

目前，对于混凝土预制件的生产养护普遍采取的方式是： 

一、自然养护，它是在混凝土预制件上覆盖草帘、纤维毡等吸水材料，然后通过人工经常向吸水材料上洒水，使预制件外部形成一个相对恒定的湿度环境，因养护过程所需时间较长，仅靠人工凭经验定时洒水是很不科学的，它无法使预制件外部始终处于恒定的湿度环境，并且它存在耗费人工较多、操作费时费力的缺点；再者，该养护方式受季节及环境温度影响较大，它无法保证混凝土在任何季节、任何时间都能够进行正常理化反应所需的温度和湿度，因此它严重影响到混凝土预制件的生产效率和质量；

二、蒸汽养护，它是在蒸汽室内组装模具后再浇注混凝土，通过蒸汽对模具内的混凝土预制件进行养护，该养护方式能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，其养护效果相当理想，它从根本上保证了预制件的生产效率和质量。但是，它存在生产效率较低、运行成本及能耗较高、操作和维护工作复杂、耗费大量人力物力的缺点，因此很难被企业广泛接受。

如何使养护方式既能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，从根本上保证预制件的生产效率和质量，又能够使其投入资金较小、运行成本及能耗较低、操作和维护工作既简单又省时省力，是目前建筑、建材行业有待解决的一大难题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件的生产装置，它能够保证混凝土在任何季节、任何时间进行正常理化反应所需的温度和湿度，它能够解决现有技术存在的生产效率较低、运行成本及能耗较高、操作和维护工作复杂、耗费大量人力物力的问题，并能够解决现有技术无法实现工厂化生产混凝土预制件的问题。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种混凝土预制件的生产装置，它包括平台及混凝土预制件模具，平台上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台上，并置于各侧壁形成的空间内，平台与加热装置连接。 

为进一步实现本实用新型的目的，还可通过以下技术方案来完成：平台的左右侧壁的顶端面上并列安装若干块保温板，若干块保温板相互之间相接触。平台上设有供水管道和排水管道，供水管道和排水管道分别与加热水箱连接并相通。平台上开设若干个通水孔，通水孔设置在混凝土预制件模具的外侧，平台下部设置循环水槽，循环水槽位于平台下面，并与混凝土预制件模具的安装位置相对应，通水孔与循环水槽相通，循环水槽与加热水箱连接并相通。所述混凝土预制件模具分别由第一模板和第二模板以及若干个端模板组成，第一模板、第二模板相互对应分别与平台连接，其相互之间有距离，若干个端模板分别安装在第一模板与第二模板之间，并分别与第一模板和第二模板相紧密接触，每两个端模板之间设有距离，端模板的顶端面上开设有若干个呈U形的凹槽。第一模板和第二模板两端分别对应安装钢筋拉伸装置和钢筋定位装置，钢筋拉伸装置和钢筋定位装置分别与平台连接，钢筋拉伸装置和钢筋定位装置分别与凹槽相对应。 

所述的平台的左右侧壁上分别安装第一钢轨和第二钢轨，混凝土布料机设置在第一钢轨和第二钢轨上，若干块保温板分别安装在第一钢轨和第二钢轨的顶端面上。平台的左右侧壁分别为第一钢轨和第二钢轨，若干块保温板分别安装在第一钢轨和第二钢轨的顶端面上。平台上安装保温棚，保温棚与平台连接，桥式起重机安装在保温棚上。保温棚上安装太阳能热水器，平台上设有供水管道和排水管道，平台下部设有加热水箱，供水管道和排水管道分别与加热水箱连接并相通，太阳能热水器通过管道与加热水箱连接并相通。 

本实用新型能够产生的有益效果：因它包括平台及混凝土预制件模具，平台上表面上连接前后左右侧壁，各侧壁之间相互连接，混凝土预制件模具安装在平台上，并置于各侧壁形成的空间内，平台与加热装置连接，所以，它使得平台成为水池，其内注入水后使混凝土预制件浸泡在水中，平台上安装加热装置能够对其内的水加热，以此对混凝土预制件进行浸水式养护，它能够达到蒸汽养护的效果；