[实用新型]多功能扎捆机中用的绕带机构

说明书

技术领域

本实用新型属于捆扎技术领域，涉及一种可以捆扎小型、外观不规则的捆扎物的捆扎机中的重要部件，具体地说是多功能扎捆机中用的绕带机构。 

背景技术

而现有的扎捆机中一般利用橡胶辊对搓的方式进行送带，且进带后形成椭圆型或圆型的带道，这样的存在的技术缺陷在于：1、对搓辊轮进带容易发生堵带故障；2、产生的带道结构比较单一，不能够根据待捆扎物的外围轮廓进行适应性改变，这样会使得抽带工序费时费力。要实现多功能扎捆机并不局限于对纸币等外形规则的物体的捆扎，而且可以实现对小型、外观不规则物体，如：粽子进行捆扎，就要对送带、带道结构进行相应的改进，以有效地提高捆扎质量、提高工作效率、降低劳动强度，填补了现有扎捆机的技术欠缺。 

发明内容

本实用新型为了解决扎捆机中送带机构易发生堵带、且产生的带道不能够根据待捆扎物的外围轮廓进行适应性改变的技术缺陷，设计了多功能扎捆机中用的绕带机构，有效地降低了堵带几率、且可以改变导带支撑杆上各个支撑杆的不同分布、以形成与待捆扎物的外围轮廓相同的带道结构，以减少抽带工序的时间、提高工作效率。 

本实用新型采用的技术方案是：多功能扎捆机中用的绕带机构，设置在扎捆机的定位底座上，关键在于：齿轮齿条副组成的中间传动机构，与齿轮连接的空心转轴，与空心转轴具有轴向自由度的实心轴，在空心转轴上设置的以滑动配合形式定位的衔带机构，空心转轴制动锁紧机构，定位在空心转轴端的绕带定位块，齿轮齿条副的驱动滑块借助于中间连杆驱动机构及定位在中间连杆两端的滑轮与凸轮轴上的空心转轴驱动凸轮形成传动副，导带支撑杆借助定位在实心轴端头的定位盘形成缠绕支架并与实心轴形成一体的撑杆支架形成滑动配合，导带支撑杆借助实心轴上所设置的直线驱动机构形成伸缩式支撑杆。 

本实用新型的有益效果是：1、与现有扎捆机中辊轮对搓的进带方式相比有效地降低了堵带几率；2、通过改变导带支撑杆上各个支撑杆的不同分布、以形成与待捆扎物的外围轮廓相同的带道结构，以减少抽带工序的时间、提高工作效率；3、实现了对小型、外观不规则物体，如：粽子进行捆扎，填补了现有捆扎机的技术欠缺，且有效地提高工作效率、有效地降低劳动强度、同时也达到了很好的捆扎效果。 

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是伸缩式支撑杆的直线驱动机构的结构示意图。 

图3是本实用新型中衔带机构的结构示意图。 

图4是本实用新型中齿轮齿条副组成的中间传动机构的结构示意图。 

附图中，附图中，1是空心转轴，1-1是导带支撑杆，1-2是实心轴，1-3是定位盘，1-4是撑杆支架，1-5是第一摆杆，1-6是钢丝绳，1-7是定滑轮，1-9是回复弹簧，2是绕带定位块，2-1是上颚板，2-2是下颚板，2-4是摇杆，2-5是滑板，2-6是推杆，2-7是伸缩导轨，2-8是第三复位弹簧，2-9是拉簧，2-10是限位块，3-1是制动片，3-2是定位销，3-3是第一复位弹簧，3-4是拨叉式驱动摆杆，4-1是齿条，4-2是大齿轮，4-3是齿轮，4-4是小齿轮，4-5是单向轴承，4-6是驱动滑块，5是定位底座，8-3是空心转轴制动锁紧机构的驱动凸轮，8-4是实心轴伸缩驱动凸轮，8-6是衔带机构驱动凸轮。 

具体实施方式

多功能扎捆机中用的绕带机构，设置在扎捆机的定位底座5上，重要的是：齿轮齿条副组成的中间传动机构，与齿轮4-3连接的空心转轴1，与空心转轴1具有轴向自由度的实心轴1-2，在空心转轴1上设置的以滑动配合形式定位的衔带机构，空心转轴1制动锁紧机构，定位在空心转轴1端的绕带定位块2，齿轮齿条副的驱动滑块4-6借助于中间连杆驱动机构及定位在中间连杆两端的滑轮与凸轮轴8上的空心转轴驱动凸轮8-1形成传动副，导带支撑杆1-1借助定位在实心轴1-2端头的定位盘1-3形成缠绕支架并与实心轴1-2形成一体的撑杆支架1-4形成滑动配合，导带支撑杆1-1借助实心轴1-2上所设置的直线驱动机构形成伸缩式支撑杆。衔带机构夹持着捆扎带头跟随空心转轴1旋转，最终将夹着的捆扎带缠绕在导带支撑杆1-1上，为后序捆扎工序做准备，其中，导带支撑杆1-1是根据待捆扎物的外围形状设计的，这样在进行抽带时，可以有效地减少抽带时间，提高捆扎效率。