[实用新型]自适应阻隔防爆模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆材料，特别涉及一种自适应阻隔防爆模块。 

背景技术

当今环境中，石化燃料成为人类日常生活中重要的一部分，且随着现代科技的发达，人们得以合理的代价随时取得这些燃料，在加速制造这些燃料的同时，也增加了火灾及爆炸的危险性而造成生命、财产的损失，一旦发生火警或爆炸，消防器材只能作善后工作。近20年来，国内外的研发人员先后对用于可燃或易燃物的防爆、抑爆材料进行了专门研究，并取得了一些成果。如铝镁合金抑爆材料就由切缝并扩展后的特种铝合金箔网制成。该材料分为网状和球状两种抑爆材料, 具有蜂窝状的多孔结构。如果使用该材料对挥发性可燃液体储存容器进行填充，若填充得当，即使储存容器中达到了最猛烈爆炸条件时，也可将爆炸威力（爆炸压力峰值）降低，同时容器内按有效抑爆要求充填轻质抑爆材料后，容器净容积损失率仅为1.2～1.4%。其阻隔防爆的原理是：由于抑爆材料叠层中的网眼具有蜂窝状的多孔结构，可以把油箱内腔分成许多很小的“隔室”。这些“隔室”可以遏制火焰的传播，同时，利用其材料的热传导效应，可以迅速地将燃烧释放出来地绝大部分热量吸收掉。使燃烧反应后的最终温度Tf大大降低，反应气体的膨胀程度缩小，容器的压力值增高不大。 

由于防爆、抑爆合金材料具有上述优点，因此已经开始在储油槽等大型储油设施中得到应用。然而当前在施工时，为了填充罐体，均是临时焊接框架，放置卷绕好的网状抑爆材料后再进行安装。这样会带来很多弊病，一是临时焊接的框架工艺不过关，导致安装困难；二是储油槽为圆筒状，立方框架无法放置在角落里，导致存在防爆、抑爆的空白地带。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种自适应阻隔防爆模块，以解决现有立方框架不方便施工，无法放置在储油槽的角落里等技术问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自适应阻隔防爆模块，包括框架，框架内装填有阻隔防爆材料，所述框架为多棱柱形，其每一棱柱面为角钢焊成的方框构成，方框上罩有金属网，框架中任意一方框的侧边与另一方框的侧边采用活页相互连接。 

作为由优选，所述阻隔防爆材料为网状抑爆材料卷绕后形成的卷体。 

本实用新型具有产品标准统一，操作方便、节省时间、劳动强度低等特点。其框架为多棱柱形，并且方框与方框之间采用活页连接，因此可以自由的转动角度，任意变形，方便安装在储油槽内。同时从罐体底部依次向上装填阻隔防爆材料，装填过程十分便利，尤其是在对罐体和阻隔防爆材料清洗时，只要将阻隔防爆材料单元体一一移出清空罐体即可。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。该阻隔防爆单元主要由框架5，网状抑爆材料卷绕后形成的卷体2构成，框架5内装填有多个网状抑爆材料卷绕后形成的卷体2，所述框架5为多棱柱形，其每一棱柱面均为角钢焊成的方框6构成，方框上罩有金属网3，框架5中任意一方框的侧边与另一方框的侧边采用活页1相互连接。 

在储罐内装填本实用新型阻隔防爆材料单元体时，从储罐下部依次顺序向上操作。如果要对罐体和罐体内阻隔防爆材料进行清洗时，只要将阻隔防爆材料单元依次移出罐体清空，操作方便，节省时间，劳动强度低。